激光切割机作为一种非常加工质量非常的设备，一旦出现一丝偏差都会严重影响设备的切割质量，所以要想更好的保障切割机的切割质量，一定要将能够影响其切割精度的因素做好预防措施。那么话说回来，能够影响该切割机设备切割精度的因素是什么？
1、激光发生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，则切割精度非常高，要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之高，品质则非常高。但激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。 2、工作台的精度。工作台的精度如果非常高，则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。
3、激光光束凝聚成锥形。切割时，激光光束是以锥形向下的，这时如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就会降低，则切出来的缝隙就会非常大。
4、切割的材料不同，也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下，切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同，不锈钢的切割精度就会高一些，而且切面也会光滑一些。
所以以上这几点就是能够影响激光切割机切割精度的主要因素了，因此大家在启动使用切割机设备之前，一定要将以上这几点影响因素做好相对应的预防措施，更大程度上的避免这些因素影响到该设备的切割精度。
激光切割机的光路一定要经常检查，不然一旦光路系统出现问题，就会严重影响到切割机设备的运转情况。但光路系统的检查方式不和其它设备一样，它需要更小心，更仔细。所以下面小编就来讲讲如何检查该设备的光路系统吧。
激光切割机的光路系统是由反射镜的反射与聚焦镜的聚焦共同完成的，在光路中聚焦镜不存在偏移问题，但三个反射镜是由机械部分固定的，偏移的可能性较大，虽然通常情况下不会发生偏移，但建议用户每次工作前务必检查一下光路是否正常。
每隔一周须检查X轴导轨及丝杠、Y轴导轨及丝杠、Z轴导轨及丝杠润滑油加注情况，保持各运动部件的润滑，延长X、Y、Z轴导轨及丝杠的使用寿命。b.视车间环境情况不定期（一个月内至少一次）检查反射镜与聚焦镜表面的污染情况，及时清洁光学镜片，以保证其使用寿命（具体参见光学镜片的***）
激光切割机在工程机械行业中的发展趋势
为了使激光行业、在钢板下料消费中发挥优点，目前激光切割机主要有以下开展趋向。
（1）在激光切割机钢板下料工艺参数不时完善的前提下，激光切割机钢板在NC代码的转换上增加快捷，可以好地经过切割编程好地处置切割工艺自身存在的缺陷形成的切割质量问题，使工件从产品设计到制造消费增加系统化、完善化和效率化。
（2）向多功用的激光加工开展，拓展激光运用的范围，将外形切割、坡口加工、焊接等各道工序后的质量信息集成在一同，发挥好激光加工的整体优点。
（3）在研讨方面，进一步把激光器与计算机数控的光学系统以及精度和自动化的T件***相分离，将自动排料、切割工艺数据库、远程诊断、远程控制集成一体，不时增加激光切割机的自动化水平。
激光切割机在进行实际切割的过程当中，切割面的光滑度同样也非常的重要，要看一下他们切割面是不是有一些毛刺，一般来讲激光切割机多多少少都有一些毛刺，基本上都是由切割的厚度或者使用的气体来决定的，三毫米以下是没有任何毛刺的，气体是氮气的，氧气的效果次之，如果里面是空气的话，那么这种效果也是差的。光纤激光切割机的毛刺相对较少，甚至可以说是没有毛刺切割的表面非常的光滑。