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无尘车间在使用时应注意以下问题：

1、注意控制污染源，主要是人和进入无尘车间的物品，以及生产过程中发生的尘粒。

2、人净路线和物净路线要合理的分开。人员在进车间前沐浴更衣，着装符合洁净标准;物料在进车间前更换包装吹淋，确保洁净度符合要求。

3、无尘净化车间内的作业人员要严格按照无尘室的操作规则进行工作。门窗应处于关闭状态，车间之间人员和物品的传递应有缓冲区，并设置吹林设备来阻止气流的对流，与生产无关的人员不行进入无尘车间。

4、无尘净化车间的换气次数以及空调净化系统的送风量要控制好，目的是维持室内正压和洁净度，过滤器的阻力制约。

5、设备定期、定时、定人进行维护***，***过程中注意清洁物品符合要求。

6、无尘净化车间应定期测试尘粒浓度、送风口出来的风速、温湿度等，根据测量的结果作出维护方案。

无尘车间工程的组成部分：

　　1、风管系统：包括送风、回风、新风、排风管道、末端及控制装置等;

　　2、空调系统：包括冷(热)水机组(包括水泵、冷却塔等)(或风冷管道机级等)，管路、组合式净化空调箱(包括混流段、初效段、加热/制冷段、除湿段、加压段、中效段、静压段等);

　　3、地面：一般采用环氧树脂洁净地面。

　　4、自控系统：包括温度控制、温度控制、风量风压控制、开启顺序和时间控制等;

　　5、电气系统：照明、动力、弱电三部分，包括净化灯具、插座、电气柜、线路、监控、电话等强弱电系统;

　　6、给排水系统：给水、排水管道、设施及控制装置等;

　　7、围护结构系统：简单说是顶、墙、地三部分，即组成三维密闭空间的六个面。往细的说包括门窗、装饰圆弧等;

　　8、空气过滤系统：初中过滤器等。

　　9、其他净化设备：如臭氧、紫外线灯、风淋(包括货淋)、传递窗、超净工作台、互联锁等净化辅助设备。

工业生产的自然环境湿度是影响空气环境质量的重要因素。很多工业产品必须在规定湿度下才能生产出来。无尘车间的温湿度既要满足工艺生产要求，又要满足人的舒适度，温湿度等级根据洁净度的要求进行调整。就苏州工业园区电子厂房净化工程而言，在大规模集成电路进行生产光刻***过程中，作为掩膜板材料的玻璃与硅片的热膨胀系数的差要求越来越小。无尘车间对静电和灰尘颗粒要求十分严格，因此进入无尘车间需要遵守严格的规定。直径100 um的硅片，温度上升1度，就引起了0.24um线性膨胀，所以必须有±0.1度的恒温，同时要求湿度值一般较低，因为人出汗以后，对产品将有污染，特别是怕钠的半导体车间，这种车间不宜超过25度。　湿度过高产生的问题更多。相对湿度超过55%时，冷却水管壁上会结露，如果发生在精密装置或电路中，就会引起各种事故。相对湿度在50%时易生锈。

无尘车间都要通过保持室内静压高于非洁净区的静压，来防止污染，内外压力差需要保持：洁净度级别高的空间的压力要高于相邻的洁净度级别低的空间的压力；相通洁净室之间的门要开向洁净度级别高的房间；洁净空间的压力要高于非洁净空间的压力。