电捕焦油器氧系统
焦炉煤气,又称焦炉气.是指用几种烟煤配制成炼焦用煤,在炼焦炉中经过高温干馏后,在产出焦炭和焦油商品的一起所产生的一种可燃性气体,是炼焦工业的副产品.
焦炉气是混合物，其生产率和组成因炼焦用煤质量和焦化进程条件不一样而有所不一样， 通常每吨干煤可出产焦炉气300～350m3（标准状态）。净化煤气经上部的出口离开电捕焦油器,被分离出来的焦油雾滴沿蜂窝状沉积极向下活动,从底部排出。TR-9200系列焦炉、煤气发作炉、热风炉气体剖析体系，是为了削减燃气排放污染，增强燃烧功率,收回显热，提高商品质量等意图而专门规划的剖析体系,因为焦炉炉气、烟道气、干熄焦气、煤气发作炉炉气、热风炉炉气等测检点都不一样程度地富含焦油、粉尘、低沸点有机物、H2S等硫物或水汽，具有高粘度、易结晶、有腐蚀性等特点，故气体成份复杂，易造成剖析体系阻塞、腐蚀。对于上述情况，咱们选用多种新技术针对性规划的该体系具有安全可靠、抗腐蚀、无阻塞、取样真实、呼应快、剖析精度高、装备和选型等特征。
煤气发生炉转换为热备炉时先停止电捕焦油器的运行操作步骤
1、当煤气发生炉转换为热备炉时，切记先停止电捕焦油器的运行，再通知煤气使用单位，按停煤气的操作步骤要求停止燃用煤气。
2、打开炉顶部或底部煤气出口的放散阀，将通往总管的煤气顶、底部切除（关闭各相应部位的扇形阀），打开总管吹扫蒸汽，环窑放散。
3、关闭旋转下煤阀，并处于手动位置停止灰盆的出灰操作。
4、调低变频，打开炉底吹扫蒸汽总阀，慢慢的关闭炉底进风调节阀。
5、关闭空气阀门，开启自然通风阀2－3厘米，关饱和蒸汽阀。
6、煤气发生炉在热备用时，在调整放散阀时，确保炉底为微负压，操作人员禁止打开探火孔、旋风除尘排灰阀等与发生炉连接的所有孔盖。
7、在进行热备炉期间每天要鼓风一次，鼓风时，先开炉底吹扫蒸汽，吹净炉底残余混合气体，封闭自然通风阀，再打开鼓风机，对炉子鼓风。
电捕油器开机程序：
1、将高压操控柜内部的总电源开关合上，电源指示灯点亮，查看输入380V电压是不是正常；
2、合上操控电源、低压操控电源开关，让高压系统进入工作状况；
3、接通风机电源，让风机预先工作2小时以上，风干电捕焦油器内部的水分，确保保温箱内的支柱绝缘子不会结露爬电和反常放电；
4、按下高压起动按钮，逐渐合上5个高压档位开关，查看高压操控柜表头显现一次电流、电压和二次电流、电压是不是正常，二次电流和电压不能有闪络现象，否则应调整高压档位开关至合适的输出电压和电流，直到电场不会反常闪络放电；
5、依据烟气粉尘浓度，调整电场清洁清灰时间至合适的间隔，以能确保电场能正常工作为准。
电捕油器关机程序：
1、按下高压中止按钮，让高压电源先停止工作；
2、按下风机中止按钮，让风机停止工作；
3、停止高压、低压操控电源（长时间停机）；
4、停止总电源开关（长时间停机）；
5、等风机彻底停止滚动后，关闭风机冷却水
蜂窝式电捕焦油器是将焦炉煤气或半水煤气中的焦油雾去除并回收，以净化煤气的环保型设备。它由以下的部件组成：一个直筒形外壳：内设蜂窝状成轴向排列的沉淀极系统，一套拉紧的导线作为电晕极。此外还有仪表、控制供电和输电等辅助设备。
含焦油雾的焦炉气经沉淀极下面外壳上的进口进入蜂窝式电捕焦油器带孔的分气板将煤气均匀地分布开。煤气经过电极区时，在静电作用下煤气中的焦油雾滴被分离。
净焦炉气或煤气经上部的出口脱离蜂窝式电捕焦油器。被分离出来的焦油雾滴顺着蜂窝状沉淀极内壁向下活动，从设备底部排出。
蜂窝式电捕焦油器本体顶部设有氨水清洁接管和喷头，顶部有5个冲刷喷头，用热氨水冲刷定时铲除粘附于沉淀极及电晕线上的焦油、粉尘，冲刷液温度80℃，压力0.3～0.5MPa。
