表面腐蚀掉漆问题
由于水泥仓一直暴露在空气中，表面很容易被腐蚀和出现掉漆的现象，用的时间久了若不对其进行大的喷漆工作，很容易出现表面腐蚀掉漆问题。
除尘器不能除尘问题
仓顶除尘器用来除去水泥仓中的粉尘，能够帮助水泥仓解决很多故障，若仓顶除尘器滤芯出现问题或者长期不清理，就不能发乎除尘作用，甚至造成仓顶除尘器出现冒灰问题，经常检修对除尘器清理并保证滤芯完好是解决除尘器不能除尘问题的关键。
仓顶除尘器出现冒灰问题
在往水泥仓里输送散装物料时，除尘器的作用是对输送过程中产生的粉尘进行除尘，若仓顶除尘器滤芯出现问题或者长期不清理，就无法发挥正常的除尘作用，导致水泥仓仓顶容易出现冒灰问题，所以用户一定要定时检查仓顶除尘器的滤芯并经常清理。
散装水泥罐的正确启动方法和使用范围
散装水泥罐的操作方法
1.在启动水泥搅拌桶之前，应将搅拌缸的操作手柄置于“停止”位置。
2.搅拌机启动发动机后，应将搅拌筒低速旋转约10分钟，以将液压油的温度升至20°C以上。
3.当搅拌机停放在户外时，应在装载前将搅拌筒翻转，并排出水和碎屑以确保混凝土质量。
4.在运输混凝土时，搅拌机应确保铲斗牢固放置，以防止晃动，以免损坏行人或影响步行过程中其他车辆的正常运行。
5.当搅拌机与混凝土混合时，搅拌槽的速度为2-10 rpm。在运输过程中，确保搅拌桶在调平轨道上的速度为2-3 rpm，并在斜坡上滚动。当路面大于50，或向左或向右摇摆时，应停止混合和旋转，并在道路状况改善后***混合和旋转。
6.混凝土搅拌车可以在不超过搅拌站规定的时间运输混凝土。在运输混凝土的过程中，请勿长时间停止搅拌桶以防止混凝土分离。驾驶员应始终注意具体情况，并将异常情况及时报告给调度室进行处理。
7.当卡车安装有混凝土时，车辆在现场的阻塞时间不得超过一小时。如果超时，则现场负责人需要及时处理。
8.卡车的混凝土坍落度不得少于8厘米。从混凝土到储罐再到卸料，当温度较高时，卸料时间不得超过2小时。雨天温度较低时，不应超过2.5小时。
水泥仓生锈问题
无论是春夏秋冬、日月更替，每个季节都有刮风下雨、都存在氧化，因此生锈是任何一种钢铁设备都无法避免的。作为水泥罐用户，如果忽视生锈，那就是对生产的不重视，一旦生锈不仅会影响其使用的寿命，更是对原料质量的一种威胁。所以用户在使用水泥仓时一定要对它经常检查，如果呈现生锈迹象要立刻涂刷油漆，避免生锈面积增大。
水泥仓除尘问题
水泥仓是盛放散装物料的设备，使用过程中避免不了物料挥发，一旦挥发就会造成周围空气污染。现代化的水泥仓都配备有除尘器，通过除尘器减少散装物料的挥发，为了确保除尘器性能，使用水泥仓时决不能忽视除尘器的作用，因此要经常对其性能做检查，经常清理里面的尘埃，并检查螺栓螺母有没有松动，保证除尘效果。
水泥仓支腿问题
支腿时水泥仓的固定装置，整个水泥仓庞大的重量都是有支腿支撑，所以支腿的重要性不言而喻，忽视支腿问题就等于置水泥仓安全于不顾，因此使用水泥仓时要经常注意支腿是否变形，有无扭曲现象发生，一旦支腿变形要高度重视。
混凝土搅拌站采用强制式双卧轴搅拌机作为搅拌主机，搅拌能力强，搅拌质量均匀速度快，生产率高，对干硬性、半干硬性、塑性及各种比例的混凝土搅拌效果好。搅拌机的润滑系统和主轴传动系统均采用国内部件，液压开门机构也可根据需要调节出料门的开度，方便快捷。
商混站的各个环节都是在密封状态下完成的，减少了上料、配料、粉料称量和搅拌过程中产生的粉尘。此外，搅拌机盖、水泥计量仓和粉煤灰计量仓均有除尘系统，骨料填充口设有挡尘板，减少了粉尘的排放。此外，封闭结构还可以减少噪音的污染。混凝土搅拌站搅拌叶片采用独特的高铬高锰合金耐磨材料，轴端支撑和密封形式采用独特的多重密封方式，增加了搅拌主机的可靠性能。卸料斗、过渡料斗等易损零件，内部采用耐磨钢板，从而使搅拌站的使用寿命进一步提高增强。
