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当前，汽车零部件行业困局有目共睹：订单量减少、采购价格一降再降、账期拖长、质量要求持续升级、成本上涨、利润减少……

在这样的行业环境下，汽配企业需要更加关注在数字化体系建设，寻找超越现有管理模式体系更优化、更***、更智能的方法，实现利润增长的目标。

参观过许多汽配企业的仓库，发现大部分的仓库管理还是处于人工的模式，即便是有了SAP、ERP系统能帮助，也难以很好实现仓库的信息化、数字化管理，导致出现以下问题：

1、每天物料出、入库频繁，工作量大，常常需要加班加点完成。

2、缺乏库位规则，入库后的商品员工随意摆放，导致寻找起来很不方便；

3、缺乏***先出策略，造成呆滞料过多，白白增加成本；

4、对老员工依赖大，新员工上手速度慢，以致整体效率较为低下，无法按时完成任务；

5、库存数据不能实时同步，且需要人工录入，容易出错，以致库存准确率较低；

6、库存准确率低，以致每次采购都不够合理，不是少采造成生产缺料停机，就是多采造成库存积压；

7、缺乏批次管理，无法对产品实现质量追溯。

对于以上问题，你需要一套***成熟的仓储信息化解决方案，以提升仓库的信息化、数字化水平，逐渐实现仓库降本增效、“零库存”的管理目标。

1、建立仓库、财务、生产一体化管理，WMS系统数据与ERP、SAP系统无缝集成；

2、采用全流程条码化作业管理，严谨控制和跟踪作业，PDA轻松扫一扫，鼠标点一点，即可完成准确快速出、入库作业；

3、按规则对不同种类、规格型号的货物进行入库分拣上架，并扫描库位标签，将货品的库位数据上传到系统后台中，寻找起来更方便；

4、实现全过程的物料批次制程及物料绑定，的质量管理与追溯。

5、实时采集数据，作业完成后数据与系统同步，无需人工录入，库存自然更准更实时；

6、准确的库存数量，便于提高合理的采购申请，合理控制库存；

7、基于日常仓库运营情况，提供相应报表、统计分析，为管理人员提供决策支持。

目前RFID技术正在为冷库精细化管理带来一场巨大的变革，以识别距离远，快速，不易损坏，容量大等优势，简化繁杂的工作流程，有效改善管理效率和业务透明度。

标领RFID冷库管理系统具有完善的库内作业流程，从包仓零仓入库、商品入库、商品出库、商品盘点、商品库位，商品调拨，商品分拣，费用结算，收款等等……不仅提升了冷库企业服务水平，保证了业务数据和财务数据的准确性。

RFID冷库管理系统解决方案亮点

1、在冷库仓储环节应用RFID技术，RFID系统的软硬件可以和库存管理和自动控制实现集成，顺畅的实现数据识别、数据采集、数据交换及存储，保证了仓储环节对整个冷链的支撑。由RFID系统实现数据录入的自动化，可以减少大量的人力物力消耗，同时还可以对冷库库存实现动态实时的控制：

2、当贴有RFID标签的货物进出仓库时，出人口处的读写器将自动识读标签，不需人工扫描。根据得到的信息，管理系统会自动更新存货清单，实现自动操作。结合库管人员的手持终端设备与电脑及货物RFID标签的数据交互，可以实现货物与库位的对应，从而实现完整的出入库和移库控制。

3、盘点库存时不需进行人工检查或扫描条形码，只需拿着RFID手持设备，在货品3米范围内开启读取盘点即可，因此库存盘点时的工作量和不必要损耗的大大减少，而且通过RFID技术的跟踪操作，使得确定货物的位置更为具体。

4、系统将整合相关人员使用的RFID标签，在实现出入库控制的同时，还可实现与货件进出库时间相互比对等功能。

5、将温度传感器采集的温度通过通信技术，交由后端系统处理。此系统可实时监控仓储货物的温度变化，实现实时监视、预警管理。

6、每天的在库货物都会产生冷藏费用，可做到每天自动实时计算出冷藏费用，wms系统多少钱，避免冷库少收和漏收客户的费用。

7、对于食品效期进行设置，到了设置日期就会自动提醒，保证食品安全。

一个好的仓库中心，是实现资金在周转过程顺利进行的必要条件。但是，许多制造企业对于仓库管理并不重视，往往会存在很多管理问题，给未来的业务增长带来很大的影响。为此，物流wms系统功能，标领推出了针对制造行业的仓储管理系统解决方案，可适用于电子元件、汽配、食品加工、机械制造、五金、印刷、仪器等多种制造行业，且具备丰富的实施成功案例经验，帮助企业实现货品从入库到送达的一系列物流作业进行全流程管理。

仓储管理系统解决方案特色：

1、可视化管控

在引入系统后，可对仓库中心的入库、在库、盘点、调拨、出库等所有作业环节进行节点记录，当出现异常时，可根据商品条码、出入库订、时间、商品名称等条件查询到商品在整个仓库的移动痕迹信息，实现了仓库作业环节的全程可追溯，可管控，保证了各个环节作业的准确性，减少了犯错成本。

2、资源合理配置

通过对系统中的参数设置，可以为用户提供多种作业模式及作业流程，可根据作业规模和作业人数进行灵活设置，对作业管理资源进行合理配置。

例如入库环节，支持采购入库、生产入库、分批入库、其他入库等；上架环节，冷链物流wms系统，可按商品大小、种类、容器、托盘等方式进行摆放上架；出库环节，支持销售出库、委外出库、生产出库、其他出库等等；

3、仓储设备集成

系统可以与AGV、码垛机械手、货到人拣选系统、语音拣选系统等智能设备对接，实现灵活调度，准确拣货。

4、PDA盘点

通过对每件商品贴上条码标签，结合PDA设备，只需轻轻一扫条码，鼠标点一点，即可快速准确完成盘点任务，同时还能生成盘盈盘亏报表以供查看分析。

5、第三方系统集成

仓储管理系统可以企业内部的ERP、MES、财务系统等无缝集成，打破信息孤岛，让数据传输更快速、更准确，管理者查看起来更方便。

6、绩效管理

仓储管理系统可以实时记录仓库的运营数据，可对各环节人员作业情况进行统计和分析，wms，并将关键数据直观呈现给各级管理者，为管理者考核人员绩效提供依据，进一步完善绩效考核制度。