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烘烤固化

喷涂后的工件通过输送链送入180 ~ 200°C的烘房内加热，并保温相应的时间，( 15-20分钟)使之熔化、流

平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的)。这是在固

化工序上应注意的。

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1、喷涂气压为：传统喷枪4.0巴，RP喷枪2.5巴，HVLP喷枪2.0巴。2、喷涂距离为：传统喷枪18～23厘米，RP喷枪15～23厘米，HVLP喷枪13～17厘米。3、调节喷涂气压雾化：喷涂气压调节旋钮处于枪体平行位置，顺时针旋转喷涂气压调节旋钮，喷漆厂，喷涂气压减小；雾化：喷涂气压调节旋钮处于枪体垂直位置，逆时针旋转喷涂气压调节旋钮，喷涂气压增大。4、调节涂料流量增大涂料流量：逆时针旋转涂料流量调节旋钮，增大枪针行程，喷漆，从而增大涂料流量；减小涂料流量：顺时针旋转涂料流量调节旋钮，减小枪针行程，从而降低涂料流量。5、调节喷幅（扇面）增大喷幅：逆时针旋转喷幅调节旋钮；减小喷幅：顺时针旋转喷幅调节旋钮。

1、工作前先检查设备的电、气线路接头是否有破损或漏气，确认工件、涂装所有组件(除雾化头)接地线是否良好。

2、喷漆前先打开喷漆室排风系统，排风系统损坏时严禁喷漆。

3、高压电缆应与其它电力线保持500毫米以上的距离，以防击穿放电。

4、开机时先观查控制柜上的电压指示表，其输入电压是否正常，若正常按下电源启动按钮，然后调整往复机至所需行程及速度，再将雾化开关调至低速状态，打开涂料开关转至‘送漆’之位置，并调整好所需涂料吐出量，当有涂料输出时将雾化空气开关调至高速状态，并调整至所需之雾化压力，打开静电开关，并调整至所须电压(一般调至80～90千伏)。

5、在静电喷漆时，操作者不无锡喷涂得离开工作地点，不准接近雾化盘，雾化盘与工件的距离不得小于300毫米，禁止在强电场内传递物件。

6、在清洁设备时，要关闭电源总开关，雾化盘已停止运转并用放将残留静电导出。非工作人员不准进入涂装区;操作人员进入涂装区时，须关闭高压开关，不能穿有橡胶、合成、软木鞋底等绝缘的鞋子。

7、静电喷漆室内严禁明火、吸烟;喷漆室周围，应备有充足的消防器材，作业人员应了解消防器材的性能及使用方法。在加漆、换漆、观察工件漆面、静电喷漆内有噪音、电气设备出故金属喷涂厂家障要立即切断电源。

8、下班时，喷漆厂家，将涂料开关转至‘回漆’位置，回漆完成后将涂料管口插入溶剂内，再将涂料开关转回‘送漆’位置，喷漆加工，使溶剂在涂料管内流动约1分钟，清洗涂料管及雾化盘，完毕后关掉电源总开关，并清洁作业场所环境卫生。