铁岭滚筒筛-煤块筛分机-砂石料厂用滚筒筛配置方案

滚筒筛特征参数：生产率： 一般在50-150吨/时，视网孔大小而论，网孔大则生产率就高。 整个设备功率： 指原料皮带、成品皮带、旋转电机功率之和。 成品堆料高度： 此高度关系成品料堆容积、运输车辆配高、储料斗配高等。 储料斗容量： 此容量越大装载机上料频次越少，可保证铲车兼顾搅拌站上料。 输送距离：视输送带的长短。 其它参数： 装载机上料口宽度、外形尺寸等。 滚筒筛是由六角形滚筒、漏斗、减速器、电动机五个部分成。破碎的石料进入滚筒后，砂石料厂用滚筒筛配置方案，一方面随着滚筒转动而被筛选，铁岭滚筒筛，一方面粒度大的石料沿着滚筒的斜度向前流动，筛它直接影响到机器的使用寿命和运滚筒筛每分钟1通过不同网目的的筛网逐渐被筛出。不大的石料筛出后落入各自的漏斗，然后由人工运出或自流送往成品堆.

当一个滚筒筛产量很低时，一般来说就和我们生病是同样的道理，可以是单一的因素，也可以是内外因素共同作用的结果，虽然滚筒筛是用来破碎物料的，但是物料的情况也会对其产生影响。 　

　1、物料的硬度：越硬的物料滚筒筛粉碎起来越困难，而且对设备磨损越严重，这样很容易造成滚筒筛的运转速度慢，砂石料厂用滚筒筛用户现场，结果滚筒筛粉碎能力也就较小了。 　

　2、物料的湿度：即物料含水分较大时，物料在滚筒筛粉碎室内容易出现粘附现象，也容易在下料输送过程中堵塞，造成滚筒筛能力减小，因此在条件允许的情况下，可以尽量降低物料的湿度，采用***的气流烘干机碎物料进行烘干作业，阻止不必要的麻烦出现。 　

　3、滚筒筛成品细度：细度要求高，即要求滚筒筛粉碎出来的物料越细，则滚筒筛粉碎能力越小。那么只能提高滚筒筛的相关技术及设备原材才可能在保证细度的同时提高产量。 　

　4、物料的组成成分：粉碎前物料里含的细粉越多越影响滚筒筛粉碎，因为这些细粉容易粘附影响输送，如果细粉含量多的话要提前过一次筛，这样不但可以减少消耗能源，还可以增加产量。 　

　5、当然，除此之外，动力也是不能忽视的，没有动力怎么工作呢，还有过大的转速也是导致滚筒筛产量低的重要因素。 　　 其实这些因素本不应该成为我们使用滚筒筛的绊脚石，在我们选择物料的时候，如果对物料的选择要求再严格一些，或是平时多一些对滚筒筛的维护***，相信这样的情况便很少出现了。

滚筒筛在使用现场安装调试过程中需要注意的重要事项进行以下总结：

(1)因为滚筒筛在正常使用时有一定频率和强度的震动，所以使用单位在安装时要严格按照生产厂商提供的基础图施工，防止出现其他问题。有些单位图省事，直接将滚筒筛置于预制板上，露出几根钢筋头与滚筒筛底板焊接在一起，应付使用，这样往往是自欺欺人，一但出现事故后悔莫及。如果必须要用预制板则应根据滚筒筛参数特点，小型粮食滚筒筛客户案例，加大安全系数，认真计算后特殊定制预制板后施工。

(2)在安装时要注意将电机皮带轮与滚筒筛皮带轮相互对正，松紧适当。并应考虑交付使用时，工作环境应保持干燥，通风，防止雨、雪、尘等对电机的侵蚀。还要有防护罩、过载保护器等防护设施，确保设备及人员工作安全。

(3)滚筒筛在安装时如有必要且场地情况允许，应加装喂料装置，保证喂料的均匀连续性，防止偏一侧喂料或时多时少喂料引起的整机震动加剧，一侧或两侧轴承温升过高、电机过载等情况。

(4)滚筒筛安装时须加装进料除***装置，防止在使用时某些对锤式滚筒筛有损害的物料进入细碎机内，如：铁块等硬料，在进入滚筒筛后会对锤头（板锤）等部件造成损坏。