木材碳化技术-铜陵木材碳化-金龙烘干

家具炭化窑--金龙炭化窑不开裂：

原理是利用木材在高温低压条件下吸湿性能强的半纤维素降解产生醛等物质，使木材分子与水分子之间的氢键减少，同时降低了木材羟基的浓度和与外界水分子交换的能力，改变了木材的水吸附机理，吸湿、吸水性能下降。高温下同步实现了脱油脱脂和***了木材的营养成分，消灭了锯材中的菌、虫、白蚁、天牛等，阻断了***菌类的食物链，从而保证了锯材的稳定性和耐候性。改性后的锯材不降低木材绝缘性能，不降低力学强度，木材碳化设备，可延长木材使用寿命。

除了有标准规格的设备，更可根据客户的场地及木材规格定制设备。客户可根据自己需要提出要求，针对不同的实际情况，制作适用的设备。以满足客户特定功能的需求。

木材炭化工艺：

一步：选材

在碳化之前我们需要做的就是对即将碳化的木材进行挑选。众所周知，木材分为很多等级，例如：一级材、单面无节、两面无节、无节材等，还有一些是不能达到后期加工需求的有缺陷的板材的一个挑选过程。选材并不是碳化必须的过程，选材的目的是提高木材碳化合格率，降低碳化木材生产成本，提高设备利用率。

第二步：码垛

把挑选好的，符合碳化标准的木材整齐码垛，每一层木材中间加上钢材垫条使上下层木材不要贴合在一起，这样更有助于木材炭化的一致性。

第三步：进窑/罐炭化

木材码垛完成之后，就需要进窑/罐碳化了。炭化木一般炭化的温度在120℃——230℃。不同类别木材的密度、含水率不同，所以碳化的温度和时间也是不一样的。根据不同的客户要求，不同木材种类，木材厚度，碳化工艺也是不同的。

第四步：出窑/罐

经过24-48小时的等待（松木一般24小时左右碳化完成，硬木一般时间36-48小时，根据木材种类，木材厚度不同，碳化时间要相应的调整），木材就可以完成碳化了，等木材冷却之后就可以出窑/罐了。

第五步：砂光

如果木材在炭化之前是没有砂光的（直接锯开，表面毛躁），那么碳化完成后就需要对木材进行砂光处理，砂光可以增加木材本身的光洁度，使得木材纹理更加鲜明。

第五步：***

木材炭化木的前景：

近年随着我国经济的稳健提升，人民经济条件的改善，人民对衣食住行的要求也越来越高。中国人自古以来对家的概念就非常的重视。在大家已经完全不需要顾虑吃不上饭，穿不暖衣服的现在，对于家的装饰就显得尤为重要。随着人们消费能力的提高，对家庭的装饰点缀布置也显得尤为挑剔。之前的能住就行，差不多就可以造就不知抛到什么地方。现如今人们对家庭的装修都非常重视关注。环保，木材碳化温度，时尚，品味，这是当下人们的追求。所以实木产品越来越盛行，更多的人选择使用实木原木家具，建材。在这个大的潮流下，要想实木原木家具能够更好的适应客户，很多人在潜心研究木材的改良优化，木材碳化技术，因为木材本身存在的开裂，吸潮，霉变等问题一直没有好的改变方案。在众多木材研究人员的努力下，相继推出了木材防腐，铜陵木材碳化，木材染色，木材增重优化，木材碳化等新的工艺产品。其中木材的高温热处理就可以是的木材的稳定性，颜色均匀性和杀虫杀菌得到明显的改善。稳定性提高，木材胀缩率得到有效控制，就可以扩大实木家具的使用环境。