涂装生产线技术与搭接技术的比较
在涂装生产线开始时，有一个管道及时填充。这个称为涂装生产线设置时间，装配线正常工作，各功能段连续工作，称为正常流动时间。在装配线的首条指令结束时，其他指令也要求释放时间，称为排空时间。管道空时图空间越少，设备占用率越高，效率越高。管道空时图是描述涂装生产线，分析管道性能的重要工具。 涂装生产线重叠技术的比较通常有以下几个特点：
1，装配线必须重叠，比重叠要求更高。
2，管道通常由多个流组成。
3，每个部分都有特殊的功能部件，每个组件顺序地、连续地连接在一起。
4，管道设置时间、满载时间和放空时间。
5，每段的时间尽可能短，前后一致；当矛盾慢时，子过程是瓶颈。
6，在一般涂装生产线技术手册中给出非常大的吞吐量等指标是满载的指标。 涂装生产线能方便各广大客户的生产使用，操作简单，设备完善。
涂装生产线的发展历程
前处理工艺发展
作为前处理技术来说，初前处理的传统方式为槽浸式，按工艺流程逐槽浸渍。随着工艺的改进和发展，出现了二合一（即除油、除锈）和三合一（即除油、除锈、钝化）工艺。目前，国外及国内的家电行业多采用喷淋式前处理，其特点是生产，操作简便，易于实现生产自动化或半自动化，脱脂效果好，磷化膜致密均匀。但是不管怎么发展，表面处理的前处理工艺都是必须的，针对不同的涂层要求及对抗腐蚀的要求，除油、除锈、磷化等处理方法要视工件原材料的状况来选择。当然，在前处理工艺中，喷砂、抛丸或打磨工艺也在不同行业的不同部门按需要选择应用。时代的发展，表面处理工艺在发展，就水洗来说初一般使用自来水，但是随着工艺要求及发展，现在水洗已采用蒸馏水或纯净水；前处理也有采用超声波的处理工艺。
在涂装作业时的防护措施
稀释剂中常用的工业溶剂乙醇、丁醇等也都***。所以，在涂装作业时，施工人员采取防护措施是很重要的。
一、增强防护观念，树立安全观念
工作人员应提前了解涂料的种类、特性、涂料的使用注意事项以及可能发生时的急救措施等。安全负责人应明确施工方法，购买发放劳动保护用品，涂装生产线厂家，对排风换气设备进行监管，定期对施工人员进行安全教育，确保安全生产。
二、确保施工设备和安全保护装置正常运行
在涂装施工过程中，正确的施工工艺、完好无重大故障的施工设备及安全保护装置，能很大限度保障施工安全，所以工作人员应该定期检查机器的安全性，喷漆涂装生产线，消除不安全隐患。
三、改善施工环境，保证通风换气正常
油漆施工现场，正常的通风换气是极其重要的，涂装生产线价格，特别是喷涂施工场所。这是防止发生火灾事故的根本措施，也是防止***气体超标的重要手段之一，涂装生产线，有助于挥发性气体的排出。
四、加强施工环境检测严防三废超标
室内施工，至少每隔半年检查一次空气浓度，以确保良好的施工环境和空气。
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