卧式化工泵是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造。轴封采用外装式***的波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷或氮化硅，动环采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性好。 卧式化工泵适宜连续输送任意浓度的强酸、强碱、强氟化剂等高危液态化学介质，当输送固体颗粒含量5%左右的液态腐蚀性介质时，需配套耐腐耐磨机械密封。若对泵扬程要求不高的工况，建议选用1450转/分低转速电机，可大大延长泵的使用寿命。 卧式化工泵的进出口均采用铸钢体加固，以增强了泵的耐压性。实际使用显示，该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构***合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。适用温度：-50℃~150℃，当使用温度超过120℃时，泵叶轮需采用耐高温材料。
卧式化工泵填料密封：泵盖内设有填料函，采用软填料密封，填料函内可通入有一定压力的水，供密封冷却，润滑、清洗用。机械密封：单端面机械密封和双端面机械密封两种型式，密封腔内通入一定压力的水，冲洗磨擦两端面，同时起冷却作用。泵的密封型式采用填料密封或机械密封，由用户根据需要适用，同时根据需要允许采用适合于规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式，如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。
1、按卧式化工泵的安装尺寸做好混凝土基础，同时预埋好地脚螺栓；在安装前应对泵和电机进行检查，各部分应完好无损，泵内应无杂物； 2、将机组放在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过调整楔垫，找正水泵的水平。调整好后，拧紧地脚螺栓； 3、安装完毕。用手盘动联轴器，检查有无擦碰现象，转动轻松均匀则安装结束。水泵的吸入、排出管路应有支架，不能用泵来支承； 4、磁力泵严禁抽取带有颗粒的介质；为防止杂物进入卧式化工泵内，在进口处应设过滤器，过滤面积应大于管路截面积的3～4倍； 5、必须保证泵的安装高度符合水泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度；扬程高的泵在出口管路上还应该安装逆止阀，以防突然停机的水锤***； 6、介质温度过高时，采用耐高温材质，离心泵应对机封采取冷却措施，以防机封静环开裂。
