公司***生产出各种高强度球团粘结剂。产品广泛应用于铁矿粉,铬矿粉,碳化硅粉,冷压球团粘结剂 矿粉球团粘合剂,磷矿粉,锰矿粉,萤石粉,石墨粉,硅锰硅铁合金粉等多种矿粉;氧化铁皮,污泥,除尘灰,钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料;各种无烟煤,兰碳粉焦粉等各种粉尘料。良好的产品和服务,让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象!不锈钢化渣剂,在初炼初期适时加入,能迅速成渣,降低难熔物质熔点,促进炉渣流动,改善钢水流动性。
粘结剂的用途极为广泛,据报道世界粘结剂的销售年均增长5%,北美和欧洲约占75%,但增长快的地区是远东和拉美发展中***,预计我国今后几年粘结剂产量的增长将保持在11%以上。二、矿粉球团粘合剂配比及使用方法1、铁精粉1000kg,干粉粘结剂:10-20kg。目前,我国的粘结剂产业已形成门类较齐全的体系,但与发达***相比,还存在以下差距和问题:
1.产量小,有的产品质量差,品种系列化不够。
2.对引进的工艺技术和装置的消化、吸收、改进提高不够。
3.缺少或专用单体、助剂、添加剂等。
4.应用研究较缺乏,技术含量较低。
矿粉压球机成型粘结剂的分类
粘结剂在矿物加工领域的一个重要用途就是矿粉成型,特别是粉料的冷固成型。比如用于各种型煤生产线型煤压球机等。有关粘结剂的分类,冷压球团粘合剂 矿粉球团粘合剂,从不同的角度有不同的分类方法,按主要成分的物质类别可以分为有机粘结剂,无机粘结剂及复合粘结剂嘲。矿粉球团粘合剂粘合剂,还原剂粘合剂一,增碳剂粘合剂物理性质1,颜色:***,2,细度:200目,粉末状3,碳化温度:235度,燃烧温度375度4,胶体性质:溶水成胶,粘结力强。



除尘灰压球粘结剂为干粉,添加量2%,对消化后的除尘灰水分无要求,只要除尘灰水分满足压球机压球就可以。而且操作简单,与除尘灰搅拌即可。5、缩短球团矿的高温焙烧时间,从而提高球团矿产量,降低工艺风机电能消耗和降低总热量消耗趁本中的燃料费用。一定的配料合成型水分控制下,有一个合理的搅拌时间,搅拌时间少,则会造成物料分布不均匀,密度不足,不已成型,冷固球团粘合剂 矿粉球团粘合剂,搅拌时间长,则会造成物料密实度不断增加的同事,水分外溢,终造成水分偏湿,而且也造成能好的增加,生产率的下降,
关键点二:搅拌l冷固球团成型的关键之一是搅拌,而非追求高压成型,根据产品技术要求,在良好的搅拌后,采用中低压成型是经济合理的,宝钢转炉尘泥粒度细小,加入粘合剂后,需要良好的搅拌,使得物料具有均一性,密实度,可塑性,从而为成型创造条件。由于炼钢除尘灰属于干料,含有25%左右的氧化钙,工艺控制的关键点是控制水分,水分过少则物料消化不足,无塑性,且缺少足够的固结反应用水,水分过多则会造成物料表面水膜增厚,空隙增加,矿粉球团粘合剂,影响粘结效果,且不容易粘磨具。矿粉球团粘合剂由腐植酸盐、高分子材料、矿物材料等复配而成,对矿粉有很强的亲合粘结功能,改善混合料的亲水性,成球率98%。
关键点三:粘合剂粘合剂的作用:球团强度,球团灰熔点,球团品味。除尘灰区别于其他物料,由于很细的粒度,造成单位面积大,由于氧化钙的存在,造成干球发裂,万鼎除尘灰粘结剂解决了上述问题。
(1)矿粉粒度:矿粉的粒度与粒度分布对球团强度有一定的影响,合适的颗粒可与粘合剂充分接触与粘合,煤球球团粘结剂,造粒成型要求矿粉的粒度控制在-200目粒级控制在85%-95%为宜;二是冷压球团热强度太低,冷压球团在400-800度高温下即爆裂、粉化。但对辊成型工艺对粒度要求相对低些,一般粒度3mm以下控制在70-80%即可。
(2)混合料的搅拌:矿粉与粘合剂的均匀混合,对球团的强度影响往往被忽视。应用表明矿粉与粘结剂通过搅拌捏合后,料面均匀滑腻,粘结剂,使其可塑性增大,强度明显提高。
(3)成型外力:球团的强度除与粘结剂性能有关外,主要取决于成型外力。适当提高成型外力有助于增加球团的强度。
(4)球团粘结剂用量:选择适宜的粘结剂添加量,不仅使球团具有较高的质量,也可使球团的加工成本降低。 干粉球团粘结剂用量一般在2-3%。
(5)球团成型的含水量:矿粉成型水分的大小直接关系的球团的成型率、固化时间、初期强度、后期强度等质量。实践证明,洁净型煤粘结剂,两种工艺的成型水分应控制在8-15%之间



冷压球团生产的优点是具备***设备简单、锻练作用好,耗能低、注资少、基本建设周期时间短及其环境保护标准好等优点。因此,冷土体球团法做为这种铁矿粉的造块***技能而日渐重视。但当今这类球团却存有着挺大的不够:一要造球团块冷抗压强度太低,单球的抗拉强度仅为1000N摆弄。二是冷压球团热抗压强度太低,冷压球团在400-800度高溫下即崩裂、脱层!因为冷抗压强度、热抗压强度太低,只有苍白无力在小高炉上应用。产生冷压球团冷抗压强度、热抗压强度太低,缘故是粘接剂***技能不领!将做好的胶体和其它物料均匀混合,经充分搅拌混合后即可使物料具有粘性,即可压球。冷压球团用粘接剂,是这种技术创新的复合性粘接剂,参料中间可具有相互填补的实际效果,随后提升了粘接剂的多效性。其作用有一下下主要反映:1、成形率高:成形率和产出率通常达到95%,高达到98%摆弄;倘若生产含有的碳球团得话,那麼成形、产出率也高于93-96%。2、抗压强度极高:通常冷抗压强度达到1800-2000N/球,高达到2200N-2700N球,而且可按客户满意度,抗压强度低一点儿或更高些;热抗压强度通常600N-1000N,也可更高。3、低碳环保防水层:粘接剂的特性是无**,零污染性,而且不降低铁级别,不加上**残渣;一块儿制取技术性简单,具备必然的防水、防潮性。4、适应能力广:既适应冶炼厂解决含铜尘废弃物,也可用以铁精粉的造球;既合适于中小型整体规划生产,也可以考虑大中型炼铁高炉锻练对冲击韧性和高溫抗压强度的要求。
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