如何做好拉伸膜的防范措施
拉伸膜是一种新型的包装膜，它的使用受到了广大用户的一致好评，在使用的是过程中我们经常会发现拉伸膜发生撕裂的现象，倘若撕裂在一定程度内还能进行修补。但是，撕裂程度过大就只能更换了，那么，有什么好的方法来避免这种现象呢?
1、拉伸膜采用压边装置和合适的压边力，采用压边装制使毛胚凸缘的部分有一个轴向合适的力压紧，从而提高拉伸膜材料抵抗切向弯曲变形的能力。
2、选择合理的变形程度塑性好的材料，其变形程度可大些，高度大的圆筒件，可采用多次拉伸，否则会因凸缘部分的变形程度过大而产生起皱和。
3、增加非冲压工序，提高拉伸膜材料的塑性，拉伸件的变形程度较大，各部分的变形量也不一致，由底部沿筒壁向上逐渐增加，所以各部分的变形硬化程度也从下向上逐渐增大，在工件口部的变形硬化较为严重，对于多次拉伸成型的工件，常常采用中间退火工序，使材料进行再结晶，消除变形硬化，***期塑性，提高拉伸件的质量并还能减少拉伸次数。
测试拉伸膜的透气性时应该注意什么?
这种产品在使用寿命中很常见，许多产品的包装都使用拉伸膜。拉伸膜的透气性决定了质量问题。本文简要介绍了测试拉伸膜透气性时应注意的问题。
拉伸膜的透气性是什么?拉伸膜的透气性用气体的穿透率和气体的穿透指数来表示。气体穿透是指在均匀移动温度和企业压差效应下，在单位时间内被测拉伸膜单位面积的蒸气体积;气体穿透指数是指在均匀移动温度和企业压差条件下，当被测拉伸膜的单位厚度顺利渗透时，每单位厚度的气量和被测拉伸膜的总面积。
在专用仪器和设备上进行了拉伸膜的透气性试验，利用测试的拉伸膜分离了仪器和设备中的高压室和底压室，密封性能良好，在高压室中约105 Pa的实验蒸汽中，已知了底部压力室的体积，实验开始时，用机械泵抽出了底部压力室的空气质量，工作压力接近于零，然后用压力计测试了底部压力室的压力上升和增加。
在测试拉伸膜的透气性时，应注意下列事项：
1.实验中应严格控制温度的均匀运动。
2.试验过程中的除气步骤和透气性必须保持较长的时间，超过稳定渗透侧后，应记录底部压力室的压力检查。
3.试验检验是在两个高、底压力室的压差标准下进行的，为了保证试验统计数据的准确性，在工作中必须注意仪器和设备中各系统的密封。
拉伸膜储存的温度变化
在储存拉伸膜的时候，我们应该注意(attention)它的温度（temperature)变化，拉伸膜批发，以避免温度过高好及时对其处理(processing)，下面对于拉伸膜储存的温度变化了解一下：
拉伸膜是在常温下，利用机械拉伸装置(device)或手工将薄膜(薄而软的透明薄片)强行拉伸所产生的变形应力，将货物裹紧便于运输，贮藏(deits)的一种包装(packaging)方式，是国际上非常流行（Prevalent)的一种包装形式。采用进口树脂和***的流衍薄膜挤出生产(Produce)工艺(production engineering)( technology)。具有拉伸性能(xìng néng)好，耐撕裂，抗穿透性强，透明度高，自粘性(viscosity)以及回缩率高，包装紧密，不会松散等特点。可广泛(extensive)用于化工原料(Raw material)、化肥、食品、机电产品(Product)、轻纺制品等单件或托盘包装和其他捆扎包装。
拉伸膜应该贮存温度（temperature)在15℃～25℃之间，如果低于15℃或者高于30℃则可能（maybe)粘性(viscosity)就稍差，为了拉伸膜的使用(use)效果（effect），应该选择(Select)保持在这个温度之间。拉伸膜厂家用绿色环保膜代替传统拉伸缠绕膜，在使用总量上显著地减少了，所以其使用成本，运输成本及存储空间成本都下降了。
