稳定性是成功的关键所在
某些机加工车间发现钛金属难以有效加工，但这种观点并不代表现代加工方法和刀具的发展趋势。之所以困难，部分是因为钛金属加工是新兴工艺，缺少可借鉴的经验。此外，困难通常与期望值及操作者的经验相关，特别是有些人已经习惯了铸铁或低合金钢等材料的加工方式，这些材料的加工要求一般很低。相比之下，加工钛金属似乎更困难些，因为加工时不能采用同样的刀具和相同的速率，并且刀具的寿命也不同。即便与某些不锈钢相比，钛金属加工的难度也仍然要高。我们固然可以说，加工钛金属必须采取不同的切削速度和进给量以及一定的预防措施。其实与大多数材料相比，钛金属也是一种完全可直接加工的材料。4kg/dm3）、重量轻，为一些大型结构件减轻重量提供了解决方案。只要钛工件稳定，装夹牢固，机床的选择正确，动力合适，工况良好，并且配备具有较具悬伸的ISO 50主轴，则所有问题都会迎刃而解——只要切削刀具正确的话。
我国海绵钛生产已处于峰值弧顶下行区，从中长期、整体的角度来看，已经呈现“弧顶” “下降通道”的走势，但不排除个别年份的波动回升。当前，我国钛材行业呈十大发展趋势：
1、有效化解过剩产能
现阶段，我国钛材行业需要遵循减量发展规律，要严格按照“淘汰一批、消化一批、整合一批、转型一批”相关规定转型发展。虽然钛材价格有所回升，但整体仍处于低位，超主要原因就是钛材产能过剩严重，因此淘汰过剩产能是钛材行业发展的重中之重。
2、打造超具国际竞争力的行业
钛材行业是未来我国制造业中超具国际竞争力的行业，为此需要加快钛材行业的创新能力建设，包括理论创新、商业模式创新、技术创新以及管理方法创新。
钛及钛合金焊接时采用多的就是钨极弧焊，对于较厚的工件也可采用熔化极弧焊，对于技术要求严格的航天工业中一些重要设备经常也采用真空电子束焊接。钛焊丝的选用。焊丝的选用应使在正常焊接工艺下的焊缝在焊后状态的抗拉强度不低于母材退火状态的标准抗拉强度下限值，焊缝焊后状态的塑性和耐蚀性能不低于退火状态下的母材或与母材相当，焊接性能良好，能满足钛设备制造和使用的要求。焊丝中的氮、氧、碳、氢、铁等杂质元素的标准含量上限值应大大低于母材中杂质元素的标准含量上限值。不允许从所焊母材上裁条充当焊丝，应采用JB/T 4745-2002《钛制焊接容器》中附录D中的焊丝用作钛容器用焊丝。杂质元素含量不高于JB/T 4745-2002中附录D的其他标准的焊丝也可使用。但是，如果选择适当的刀具并正确加以使用，并且按照钛加工要求将机床和配置优化到状态，那么就完全可以满足这些要求，并获得令人满意的高性能结果。
