制药工业废气处理
生物制药行业的废气，也是值得关注的主要污染源之一，以其有代表性的元料药车间为例，其生产过程主要四个步骤，基本为间歇式投料，24小时生产，在排出的废气中含有甲ben、已酸乙酯、jia醇、二氧六环、三乙胺、DMSO等多种复杂的有机物成分，现部分车间已用PVC管和PVC收集罩收集后输送到简易水洗塔经过水洗排放。排放废气中有机物的总浓度平均值约为1500毫克/立方米左右，对厂区及周边环境造成较大的污染，环境需要进行有效治理，已达到***规定的排放标准。废气体从废气处理塔体下方进气口沿切向进入净化塔，在通风机的动力作用下，迅速充满进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到一级填料吸收段。生物制药干燥废气处理、药行业生产过程中在发酵、干燥、污水处理等工序均产生大量的恶臭异味气体，发酵工段产生的含氨废气（扩散型）未经处理、生产过程中产生的废气已影响企业的环境空气质量和***健康，亟待处理。
废气处理
喷漆类废气治理之消除技术
消除技术包含：
1、热氧化- - - - 热氧化系统就是火焰氧化器,通过燃烧来消除有机物的,其操作温度高达700℃～1,000℃。
蓄热式热氧化/催化燃烧装置原理图
2、催化燃烧- - - - 催化燃烧是一种类似热氧化的方式来处理VOC的,它净化有机物是用铂、钯等gui金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰,操作温度较热氧化低一半,通常为250℃～500℃。
3、集成技术(炭吸附 催化氧化)- - - - 对于大流量、低浓度的有机废气,单一使用上述方法处理费用太高,不经济。利用炭吸附具有处理低浓度和大气量的优势,先用活性炭捕获废气中的有机物,然后用小得多流量的热空气来脱附,这样可使VOC富集10～15倍,大大地减少了处理废气的体积,使后处理设备的规模也大幅度地降低。把浓缩后的气体送到催化燃烧装置中,利用催化燃烧适于处理较高浓度的特点来消除VOC。水蒸发净化型空调机，其顾名思义就是利用水蒸发降温原理的一种新型高xiao的车间降温设备，使室内得到降温净化的目的，而且在达到降温的目的的同时还可以增加室内的温度，可以让工人的皮肤湿润的同时给你更好的创造利润。催化燃烧放出的热量可以通过间壁换热器,来预热进入炭吸附床的脱附气,降低系统的能量需要量。
在这几种方法中，第三种集成技术拥有较高的实用性从而在喷器行业得到广泛应用。
