给料机如何进行维护？
给料机如何进行维护？
1、经常清扫电控柜内电气元件和线路上的粉尘，称重仪表是柜内的核心部件，非工作人员不要擅自打开。
2、经常检查称重传感器和承重螺杆之间是否接触良好，长期停机或维修时应调整保护螺栓将称量框架稍稍提起，防止非正常压力作用在传感器上。
3、经常检查皮带运转状况，若皮带跑偏，应适当调节皮带张紧滚筒位置，并及时进行系统的皮带称重和零点设置。
4、每天清扫称量框架十字片、皮带内外层、传感器压头间的粉尘杂物。
5、更换传感器、更换皮带、更换控制仪表时，都要重新进行系统检查或调试。
6、减速机要定期换润滑油，换油时要根据说明书上所提供的润滑油和类型，并注意油的清洁和质量。
7、定量给料机在运行过程中，若控制仪表显示出某一报警事件，应及时针对性检查，排除事故原因，防止系统带病工作。
8、机架需电焊作业时，应在焊点近处接地线，或将称重传感器隔离绝缘，以免损坏传感器。
给料机的类型及应用范围
给料机的类型以及应用范围
给料机的类型分敞开型和封闭型两种.可根据要求生产电磁振动给料机、棒条振动给料机、给料斗、输送机等。
给料机广泛用于碎石场、矿山、冶金、建筑材料上、化工、选矿、矿场等行业的破碎、筛分生产线中。
给料机还能够输送稀释浆体、液体、易碎器件、大批量固体物料、大重量物料、大深度的粉末以及轻质蓬松物料等。与普通输送机相比，给料机的槽体磨损会减小2一4倍，其在运转时还可以实现反向给料、任意调速以及内部动量的自我平衡等。
给料机设备用途
给料机设备用途
专为破碎筛分中粗破碎机前均匀输送大块物料设计。振动给料机采用双偏心轴激振器的结构特点，保证设备能承受大块物料下落的冲击，给料能力大。在生产流程中可以把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，从而防止受料装置因进料不均而产生死机的现象，延长了设备使用寿命。给料机可分为钢板结构和篦条结构，钢板结构的给料机多用于砂石料生产线，将物料全部均匀地送入破碎设备；篦条结构的给料机可对物料进行粗筛分，使系统在配制上更经济合理，在破碎筛分中已作为必不可少的设备。(3)启动后，如发现有不正常现象时，应立即停车，待查明荷排除不正常情况后，方可再启动。
给料机的作用
给料机的作用
给料机设备在整条输送生产线中有着重要的作用，在给送工序中起到了决定性的因素。根据以往技术人员的不断研究和客户反馈总结，如果一台给料机生产线使用了高质量给料设备，并且物料也比较容易给送，那么虽然在成本上有了不少的提高了，但是却在效率上给客户带去双倍以上的成效，所以在给料机运行这个生产线中，不仅设备自身的质量比较自由，物料也是尤其重要，我们在实际生产当中要多加注意这两种因素。给料机故障原因及分析出现噪音和撞击声故障原因：当设备振幅不规则的时候，容易产生异常撞击。