将弯箍机的体系接入设备管理体系，将弯箍机的守时保护***，日常点检，守时巡检输入体系，经过APP守时提示操作人员，检查人员，并将***检查状况录入体系。弯箍机出现毛病，直接经过APP将毛病代码及原因剖析状况发送至修理人员，修理完毕后直接将毛病记录到体系，提高了修理功率。管理人员经过对修理状况的剖析，拟定相应的检修方案。钢筋材料抽取人员应了解图纸、联合检查记录和施工标准，并根据图纸要求的钢筋标准、形状、标准和合理数量填写钢筋材料抽取表，以计算钢筋的数量。制梁场完工后，弯箍机搬迁到别的一个项目，管理人员能够直接经过设备管理体系调出该弯箍机的档案资料及修理状况，上级公司也能够直接经过体系查询到该台设备的运转状况。
钢筋弯箍机在使用或闲置过程中均会发生磨损，磨损有分为有形磨损和无形磨损两种形式：有形磨损：设备在使用过程中，由于外力的作用使零部件发生摩擦、振动和疲劳等现象，导致自动钢筋弯箍机设备的实体发生磨损，这种磨损叫做种有形磨损，通常表现为: ①钢筋弯箍机设备零部件的原始尺寸改变，甚至形状也发生变化。②公差配合性质改变，精度降低。③零部件损坏。钢筋弯箍机较长时间不用时要注意防潮，停机两个月以上时必须给数控系统供电，以保证有关参数不致丢失。
数控钢筋弯箍机不能正常工作的故障原因解析，当数控钢筋弯箍机工作时，达不到需要的弯度时，检查切断用高压情况，如切断高压有异常，应对照说明书调整压力大小；检查上下刀间隙是否存在过大的情况，如发现有异，应将其调整至0.2毫米左右即可；弯箍机日常使用安全操作：1、不准用两手分别握住钢筋的两端剪切，只准用手握住靠身边一端的钢筋上。检查断开时间、继电器时间是否存在调整短的现象，如发现有异，应将其设定在0.2~0.4秒；检查是否待弯箍钢筋的强度过高，用户可用以前弯箍过的钢筋在机器上重切一次，以便分辨待切断钢筋的强度大于750N。
随着经济的飞速发展，中国的基础建设越来越多也越来越好，所以与基础设施建设相关的一些行业也获得了飞速发展，智能数控钢筋加工设备行业便是其中之一。现在越来越多的高速、高铁、桥梁、隧道等的建设都离不开标准化的钢筋产品，这些产品绝大部分都由智能数控钢筋加工设备来生产，其实不光是这些大型基建工程，数控钢筋加工设备也慢慢的走进了普通民建中，直接的例子就是智能数控钢筋弯箍机。钢筋弯箍机特点和优势：自动钢筋弯箍机具有送进速度、弯曲速度快，而且长度误差和角度误差，不需要手动补偿，这些优势就带来无需过多人工，加工，废品率低等应用特点。
