1.操纵者误操纵
操纵者在操纵数控火焰切割机时有时需要进行部门参数的修改，假如对所修改参数不认识，很轻易误操纵，修改了参数而自己不知道修改了哪个参数，也会导致参数的混乱。
2.受到外部干扰使参数丢失或发生混乱 假如机床在运行过程中泛起闪电或者在放置机床时附近有振动源和高频放电设备及其他干扰源时，有时会导致机床参数的丢失或者混乱，而泛起莫名其妙的故障。
3.过程中电网瞬间停电
假如机床在加工过程中或进行数据通信过程中电网瞬间停电，也很轻易丢失参数，好比Fanuc系统会泛起报警，此时只有同时按住DELETE和RESET，然后POWER ON实现对系统参数的全清，再将备份好的参数重新传回到数控系统中。
除了控制系统中，要求切割精度数控切割机更重要的是，对于传输系统的，数控切割目前在发送系统机可分为结构形式皮带传动，齿条传动与线材驱动三大类;主要由类型的动力传递部的马达，这里讨论可分为伺服电机和步进电机是两类，下面将主要对伺服电动机驱动系统的每个人的特征是一个简要的介绍。相贯线切割机内置***的 PID 算法 ，响应快、适应性强、调试简单 ； 16段速控制，简易PLC 实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制，多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求。数控切割机机电一体化的切割机称之为数控切割机，例如数控等离子、火焰切割机(CNC Cutting Machine )，它们是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。数控等离子强大的输入输出多功能可编程端子，调速脉冲输入，两路模拟量输出。
数控切割机使用CNC系统跟随切割轨迹，以在设定的切割图形轨迹下完成整个切割操作。 但是，在实际应用中，考虑到诸如钢板的形状，切割部分的尺寸以及钢板的厚度和材料等各种因素，割炬应该放在钢板的什么位置? 通常，建议用户在钢板边缘设计切割点。 考虑到火焰切割的预热问题，将边缘用作切割点将延长易损件的使用寿命。 同时，为了提高零件切割表面的质量，在使用边缘切割时，建议增加引线的长度以提高切割质量。
等离子切割电源，必须具有足够高的空载电压，才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V，而弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压，能明显地增加等离子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量未达到，但弧柱电压不能超过空载电压的65%，否则会使等离子弧不稳定。