UV胶印油墨印刷过程中粘度过大时如何处理?
UV胶印油墨印刷过程中粘度过大时如何处理？ 在胶印油印刷过程中，油墨的粘度控制的好与坏直接影响颜料转移、堵板、印刷品的光泽度、油墨层的附着牢固度、静电排斥等绝大多数质量问题关系极大，影响着印刷品成品率以及生产效率，为了有效解决油墨印刷过程中粘度的问题，需要在油墨中添加1%~3%的聚乙烯蜡可以改变油墨的流动性，降低体系的粘度，同时可以提高油墨的爽滑性、耐磨性、抗划伤，改善新水性，加快固着，使印品网点完整，可减少了结块、拨毛、蹭脏等弊端；7、压盘不与油墨接触，油墨包装袋为PE材料，对食品级的供墨系统不担心塑化剂超标问题。提高了油墨的印刷性能。
印刷墨膜状态虽然防结皮剂不会对印刷
印刷墨膜状态 虽然防结皮剂不会对印刷墨膜的状态产生任何影响，但在油墨长期贮存时，会析出结晶，从而导致油墨成膜后的浑浊而影响油墨的光泽。上述如因该材料与油墨体系里的连结料、颜料、填料和催干剂设计配比不当，便会出现较大颗粒。对此，应在印前先试验。 光泽及耐侯性：加入防结皮剂后，印刷油墨的光泽不仅不会受到影响，而且还有保光性。对于双色机和多色胶印机，尤其是上下机组共用一个压印滚筒的设备，更要注意混况的发生。其二，添加该助剂后，印刷图文墨膜的耐侯性便得到了明显的改善和提高。 使用方法：防结皮剂一般在调墨时加入，并在常温下边搅拌边加入。对于挥发性油墨，为了控制墨料，色料在研磨分散和贮存期间特别是印刷过程结皮，可采用在制墨时添加一部分，在印刷前再添加一部分为宜。
普通油墨和uv墨水的差异
普通油墨和uv墨水的差异： 这两种油墨的大的差异在干于燥方式和印刷方式，普通油墨印刷在印刷后会在纸上喷上一层粉，这样让纸张与纸张重叠时中间有一层隔膜，防止油墨沾粘避免油墨干燥得过快，而普通油墨印刷之后需要很长的时间才会干。如果没有喷上这层粉末，纸张上的油墨会容易黏在一起，导致整个印刷品毁掉。 印刷范围的差异：如果经过正常程序印刷、喷粉，大约会需要放一天的时间才会完全干燥，当然有些纸质干燥时间会比较短。如果这些分子形成的分子链比较少，而且没有分叉，那这种油墨的固化速度可能会很慢，但一定会非常灵活。普通油墨只能在纸张上作印刷，无法在塑胶或其他材质上印刷，反之UV油墨的印刷材质就非常之多，所以UV油墨的价格也因此较高。
