立式注塑机的组成与原理
一、立式注塑机的工作原理：注塑机的工作原理与打针用的相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料***入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
二、立式注塑机的组成：立式注塑机通常由***系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。
(1)***系统：***系统是注塑机主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞***式3种主要形式。目前应用广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。
(2)合模系统：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给予模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。 合模系统的组成：合模系统主要由合模装置、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。
开启注塑机的正确步骤
如果注塑机开机流程不规范，会引起量产不良、机器寿命短、品质下降等多种状况。以下是开启注塑机的正确步骤，教你规范流程。
1.在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀，观察水道是否通畅。2.合上控制箱边上电源开关，接通机内电源，按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。3.初次使用和较长时间未用的机器，油泵启动之后，要***行几分钟的空车运转后，方可开始进行操作。4.打开料筒加热开关，接通电热电源，调节箱门上恒温嘴和温度控制仪，进行温度设定，观察电流表电流的大小，以判定电热圈的好坏。5.试车应从手动→半自动→全自动依次进行，同时应检查重要紧固螺栓是否松动，发现异常应立即停止。当确认正常或排除故障后，再进行试车。6.加工停止或换料时要进行料筒清洗，清洗工作应在料筒加热的状况下进行，清洗结束，立即关闭加热开关，清洗工作对加工易分解的塑料尤为重要。7.加工停止时，先把动作操作开关转到手动位置上，其它动作开关放在断开OO位置上，料筒加热开关拨向OFF，按电机停止按钮关闭油泵电机，关闭电源开关，结束工作。
浅谈电动注塑机的工作原理
电动注塑机是一种全部动力都由电力供给的加工注塑机。可以将热塑性塑料***成型并加工成各种模具。是化工材料合成加工过程中常用的一种机器。注塑机通常由***系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。
电动注塑机的工作原理与打针用的类似，它是凭借螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状况(即粘流态)的塑料***入闭合好的模腔内，经固化定型后获得制品的技术进程。
通常螺杆式注塑机的成型技术进程是：首先将粒状或粉状塑料参加机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料变成熔融状况，然后机器进行合模和***座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向***缸通入压力油，使螺杆向前推动，从而以很高的压力和较快的速度将熔料写入温度较低的闭合模具内。
通过必定时刻和压力坚持(又称保压)、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品(保压的意图是避免模腔中熔料的反流、向模腔内补偿物料，以及保证制品具有必定的密度和标准公役)。***成型的基本需求是塑化、***和成型。
注塑机回收厂家讲解立式注塑机安全操作规程
一、立式注塑机安全操作规程准备工作：1、准备工作 2、检查机器各部件和电器控制箱是否良好。 3、检查液压油的油位情况，储油是否充足，启动电机观察轴向柱塞阀出油是否正常。 4、打开冷却水阀接通冷却水。
二、立式注塑机安全操作规程简介：1、立式注塑机的装模：将移模机构推至高位，塑料模装在移动模板上，旋下固定模板，校正塑料模上模和固定模板并将螺旋拧紧，将塑料模下模紧固于移动模板上，运行移模机构，检查模具位置是否正确。2、立式注塑机的料筒加热：接通电器控制箱的电热开关，在料筒内加入塑料，充分加热使塑料熔化。3、立式注塑机操作：接通电磁阀8使移模机构上升与塑料模具闭合，接通电磁阀6将***柱塞压入料筒进行注塑。注塑完毕后接通电磁阀6将***柱塞压退出料筒，接通电磁阀8使移模机构下降后，可将塑料模具开启脱模。