本公司主要生产非标全加L塑胶模架、压铸模架、五金模架、模具钢材等。欢迎新老客户来电咨询！
选择冲压模具中的基本原则：
在冲压生产中，选择冲压冲压模具用原材料冲压模具钢，应遵循以下基本原则。
1、 材料应具备使用性能，以保证冲压后制件的功能。
2、 材料应具良好的加工工艺通性，备即所选用的材料应适应冲压工艺特点，容易进行冲压加工。
}3、 材料应便于加工，成形稳定，容易得到高质量、的冲压件，并应达到规定毛刺高度的冲栽件数量，不易出废品。
4、 冲压模具钢应具备良好的力学性能，并在冲压过程中对模具磨损要小，以确保模具的使用寿命。
5、 材料的变形程度要足够大，尽量减少冲压过程中工序次数及热处理软化等辅助工序数量，以便提高劳动生产率。
6、冲压模具钢价格性价比，在不影响零件使用性能的情况下，应尽量选用价格性价比，保证质量。在成批或大量生产中，材料费用约占有冲压件成本的80%，可见材料的价格也是同材料成正比关系。
1. 标准模架的选择
1) 标准模架的刚性及强度要好
2)凸模、凹模和凸凹模等工作零件的选材要好， 要求热处理变形小，硬度达55 -60HRC以上,淬硬层 深度较深。
3)卸料板、顶件板和顶出块等承受强压的零件硬 度不小于40HRC。
4)聚氨酯橡胶选用中等以上硬度。
2.冲修外轮廓
2)***圈的基本尺寸按实际测得的落料件小门 的实际外形尺寸确定，并带单向正偏差(，安装 时其周围的*值一定要保持均匀。
3) 标准模架的刚性及强度要好,建议采用导向精度高 的滚动导向模架。
4)冲修模的凸模与凹模选材要好，要求热处理硬 度达55HRC以上，且工作面的粗糙度为8,jLin以 上。
5)冲修模的凸模与凹模单边间隙取0.02 ~ 0. 03mmo
6)顶出块下方的弹性元件一定要有11. 5mm的 预压量，且在开模状态时顶出块的端面应高出凹模面 1-1. 5mm0
模架上模（前模）
配置为内模件成型部分或原身成型部分。
流道部分〔含热咀、热流道（气动部分）、普通流道〕。
冷却部分（运水孔）。
模架下模（后模）
推出装置（成品推板、顶针、司筒针、斜顶等）。
固定装置（撑头、方铁及针板导边等）。
精密模架的模柄要怎么安装较好
压人式模柄
压人式模柄是我们常用的，一般都是在在装配凸模固定板和垫板之莳直先将模柄压人模座内，压人时，将等高垫铁放在平台上，用压力机将模柄压人上模座1/3配合面，检验、校正其对上模座的垂直度后，全部压人模座内，后检查模柄圆柱面与上模座上平面的垂直度，其误差不大于0. 05mmo模柄垂直度经检查合格后再加工骑缝销钉孔或螺钉螺孔，并将销钉或螺钉装入孔内。注塑成型在塑料制品的成型中占有极大的比例，因而塑料成型模架的生产中约有一大半都是注塑模架。后将端面在平面磨床上磨平。
