色母粒导致颜色不对的原因：
●混料时间过长
●注塑温度过高或过低
●没下白矿油、扩散油引起色粉飞走，导致偏浅
●如果白矿油与扩散油调换使用，会产生色偏差或起点、起云
●机台清洁度不够
颜料色母粒配色注意要点
1、暖色系列：一般含有红、橙、***较多（给人温暖和欢乐的感觉）
2、冷色系列：一般含有蓝、绿、紫色较多（给人安静和清新的感觉）
3、颜色：由红、黄、蓝三颜色组成，以3个为基础色可以做出l千变万化不同的颜色
4、在原色的基础上加上钛粉可生产出不同深浅的颜色，钛粉越多颜色越浅，钛粉越多颜色越深。故透明色是没有钛粉，而实色里面必定要有钛粉组成，各位在入方时也可以留意配方中有没有缺少钛粉。
颜料色母粒配色应该注意什么？
颜色：分为暖色系列和冷色系列晨美颜料色母粒提供代客配色抽粒加工等服务。
4、在原色的基础上加上钛粉可生产出不同深浅的颜色，钛粉越多颜色越浅，钛粉越多颜色越深。故透明色是没有钛粉，而实色里面必定要有钛粉组成。
色母粒的使用注意事项
1.使用色母粒的工艺要求
（1）使用色母粒着色注塑产品时，使用的注塑机***好是螺杆式的，否则因塑化、混合不良造成着色不均匀。
（2）提高挤出背压，以提高螺杆的混炼效果，可以使色母粒扩散得更加均匀。
（3）有许多庄重、淡雅的高等级色以及一些如仿瓷色，闪光色等，必须在模具十分光亮的情况下才能显示其效果。
（4）在操作过程中，若发现色母粒粘附在料斗壁上，这是由于产生静电的缘故，可以将料斗接地以消除静电并不会引起工艺问题。
色母粒用分散剂、添加剂的开发
随着多功能色母粒、高i性能工程塑料、热塑弹性体色母粒、专用牌号大批量色母粒的开发，与之配套的分散剂及添加剂的研发也将是未来色母粒行业面临的重要任务。如开发复合型分散剂、耐高温分散剂、加工流变性能调节剂等。
色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。
