后帮机制鞋机械的主要三个作用 制鞋机械的作用：快做鞋、多做鞋、做好鞋。
快做鞋，是制鞋机械突出的作用，是鞋械生产的特点。为改变手工制鞋生产效率低、做鞋慢的不足，鞋机技术不断得到创新与发展。1845年，缝纫机的发明，使机器缝帮代替手缝；1858年，单线链式透缝机的发明，帮和底的机器缝合开始摆脱笨重的手工操作；1876年，裁断机的发明，使刀模截料开始代替剪刀裁料；1833年，绷帮机的发明，使鞋帮在内底上的装配效率大为提高；设定及调整：检查所有油压元件及操作机构的调整螺丝是否松开，作业条件是否改变请依前述章节的说明及作业需要设定。1887年，钉跟机的发明，使鞋跟不再用锤子敲打．．．．。100多年来，各种工艺和工序的制鞋机械不断发明和完善，使80多种鞋机生产效率不断提高。
多做鞋，是制鞋机械成套性、规模化的出发点，是单机生产走向程序化生产的必然结果。提高单机的生产，是多做鞋的一步。把多种单机按照制鞋工艺流程组合起来，实现有节奏的、效率更高的生产方式，达到多做鞋的目的，更能发挥制鞋机械的作用。各种制鞋生产流水线的应用，后帮机体现制鞋机械成套性和规模化。缝帮生产线和胶粘鞋成型与装配生产线，就是科学设计生产流程、合理配置制鞋机械的典范。液压油检查：打开油箱检视油的色泽并用手检查油的润滑程度，油箱底部是否有沉淀物（乳白色），以及油的容量（油位必须高于滤油网30mm以上，并低于油箱盖板30mm），如果油品经常在短期内变质，请通知维修人员查明原因。
做好鞋，是在快做鞋、多做鞋的前提下，制鞋机械须确保鞋质量。如制鞋机械不能确保鞋的质量，制鞋机械将失去其作用。所以，后帮机的工作原理、传动原理、控制原理、结构原理、产品质量、各项性能等方面，必须满足鞋产品的技术要求和质量标准的需要。
后帮机操作规程及***方法
一．操作步以骤：
1、根据楦型选择束紧器、扫刀。
2、打开电源开关，启动油泵电机。
3、左手持鞋楦，把鞋楦中的圆孔套入撑台支架上的顶芯，右手用拉帮钳理顺后踵帮脚后在握住导向手柄，踩动脚踏启动开关，即可完成张帮作业。
4、根据生产楦型，综合调整撑台及撑垫的高度，工作速度，各动作行程的长短，温度和压合时间，确保结帮的效果佳。
5、如需喷胶作业，先把喷胶开关及喷胶加热开关打开，等加热指示灯及喷胶加热器加热指示灯亮绿灯后，方可喷胶作业，调节喷胶量，调节胶条夹紧力，确保送胶正常。
6、胶条快用完时不要撤掉剩下的胶条，将新的胶条插入导线槽，并紧接旧的胶条。
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中后帮机操作细节
1. 中底的大小应与楦头配合，原则上不能超出楦头边缘。
2. 束紧器的形状需与鞋楦配合。
3. 扫刀的外形较大于楦头后跟的外形且弧度相似。
4. 楦头放置撑台后的角度需与扫刀面平行，才能有较好的结帮效果。
中后帮机
功能介绍：
后跟和侧持久的机器 ·
座椅旁边?脚跟和球/腰上鞋楦的操控杆热熔胶 ·
为所有类型的鞋类过程?推荐技术 ·
?多功能性适应特别的需要 ·
?简单易用 ·
?工作速度的变化 ·
?功能能力的调整 ·
?出色的可靠性 ·
?很高的输出 ·
?运行成本很低 ·
?液压/气动运行 ·
?多语言色彩可编程和图形可视化/触摸屏控制台 ·
?100可用的项目 ·
