目前大多数增碳剂都适用于电炉熔炼，也有小部分吸收速度特别快的增碳剂用于冲天炉。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面，但是要避免大批量往水里投料。这样，在高温熔炼的条件下，可以渗碳方式获得活性好、石墨化作用更显著的碳。以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。
增碳剂是一种炼钢用添加剂，炼钢时不仅能减少生铁的使用，还能增加废钢的使用量，增碳剂是生产钢材必不可少的增碳原料。增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁的使用量甚至可以不用生铁，大大降低生产成本。
增碳剂的加入量，根据其他原材料的配比和含碳量而定，不同种类的铸件，根据需要选择不同的类型的增碳剂，增碳剂特点本身选择纯净含碳石墨化物质，降低生铁里过多的额杂质，增碳剂的选择合适可降低生活从那成本。就是由于这样的原因，大部分的生产厂家都会使用增碳剂，降低生产成本。增碳剂用于各种电炉熔炼铸钢、铸铁的增碳，有固定碳含量高、易吸收，增碳效果好等特点，根据硫含量不同分低硫及中硫两个级别。
石墨化石油焦是冶炼用增碳剂。在炼钢行业，要生产好钢，必须有好的原材料，包括好的增碳剂，而石墨化石油焦就是较好的增碳剂。
在没有石墨化石油焦的时候，由于石墨电极的边角料比较少，价格偏高，既加大了炼钢的成本，又制约着钢铁业的发展，石墨化石油焦的出现，打破这个瓶颈。
增碳剂有哪些特性：
1、化学成分纯净，高碳、低硫、***成分极微，吸收率高。
2、产品石墨化程度高，提高原铁液的形核能力,在孕育中增加球墨铸铁的墨球数量，在电炉铁液中增加石墨晶核，使石墨在铸件中的分布细化、均匀。
3、颗粒大小适中，孔隙度大，吸收速度快。
4、性能优异、稳定。增碳剂有助于降低冶炼生产成本，提高冶炼金属及铸件的质量，使用户获得成本及质量双方面的显著效益。
增碳剂一种含碳量很高的黑色或者***颗粒的产物，加入到金属冶炼炉里，提高铁液里碳的含量，一方面可以降低铁液里氧的含量，另一方面更重要的是提高冶炼金属或者铸件的力学性能。
增碳剂的来源很多，形态各异，根据其加工工艺和成分不同，价格差异很大。
传统的熔炼方式比如冲天炉熔炼：使用生铁，回炉料，废钢钛合金等作为金属炉料；新的合成铸铁生产工艺：使用废钢作为炉料，利用增碳剂来调整铁液的碳当量。
后一种生产工艺更容易保证铁液，同时通过少用或者取代生铁改用废钢大大降低成本。通俗的说，利用增碳剂，我们能用较差的（废钢）冶炼出较好的。
