在ALC制造过程开始时，砂研磨至在球磨机所需的细度。 原料，然后自动称重，并在沿与水和铝膏（发泡剂）的混频器测量。 混合后，将浆液倒入其中与其他元素的发泡剂发生反应的金属模具。 混合的结果中的化学反应是膨胀形成小的，细微分散的空气空间中的混合物中。 模具被发送到一个预固化室进行几个小时。 然后将半固体材料被输送到切割机。 切割机切割模具，采用钢线，成所需的建筑构件的尺寸。 产品同质结合我们切削技术，结果在1/16的尺寸公差“片段。在生产过程中的后阶段是蒸汽压力固化在高压釜中进行长达12小时。ALC板的造价等同于加气混凝土砌块，且少两道工序（砼分项和抹灰分项）。 块，板等的ALC元件从高压釜中取出，包装和发送至成品储存。 ALC强化元素，如地板，墙板，和门楣包含被视为对腐蚀有水基树脂，然后放置在模具中的浆液中加入之前，钢筋网。 制造过程是然后按上述未强化元素是相同的。
随着技术的发展和应用蒸压加气混凝土砌块在生活中有着不可低估的，在蒸压加气混凝土砌块的脸有些朋友发生生锈的问题，不知道如何处理，那么小编来帮你：
1、涂层必须能够承受加气混凝土浆和高温、高湿、高湿、无粉、流、蒸发、脆性断裂或其他变质现象。
2、蒸压养护后，应加强钢筋混凝土砌块和蒸压加气混凝土砌块，在试验中，应在蒸压加气混凝土砌块中发生损伤，并不能在涂料和钢筋混凝土之间发生。
3、不论采用的方法在涂层中，涂层必须容易粘在钢中，并在钢表面形成一层厚的硬质涂层，确保涂层在处理和组装过程中不会损坏。
4、涂层必须能够处理，如涂有***被弄脏的槽，渗透涂层必须要有足够的储存时间，在此时间内，不产生偏析、不冷凝、不变质、不变质、保持良好的流动性和粘性。
5、涂层的耐腐蚀性应达到，这应具有抗渗性，蒸压加气混凝土块能有效地防止氧气和其他腐蚀的砌筑和材料的渗透，本身不腐蚀钢。
使用蒸压加气混凝土砌块的家长，不认为它是更好的耐腐蚀性不会生锈，延长其使用寿命，它发生时，生锈现象，上述几种方法来处理它。
6、在表面保护的条件下性能稳定耐久性良好：
7、单一强度偏低但在砌体中强度利用系数很高：
砂加气混凝土虽然抗压强度偏低，但是由于砂加气混凝土砌块体积尺寸较大，制品均质性较好，砂加气混凝土砌体强度约为立方体强度的70—80%所以砂加气混凝土在砌体中的强度利用系数很高。
8、具有一定的耐热和良好的耐火性能：
砂加气混凝土在受热至80~100℃以上时会出现收缩和裂缝但是在700℃以前不会损失强度具有一定的耐热性能。砂加气混凝土属不燃材料，其耐火性能大大高于普通混凝土。这是由于砂加气混凝土保温隔热性好，保护层对钢筋有较好的隔热作用。在发生火灾后只是表层发生酥松扒去表层修补后仍能修复使用。★施工简单造价低：采用本材料不用抹灰，降低造价20-25元/平方米。该产品是理想的防火材料，10cm厚墙体的防火能力可达4小时以上。
9、砂加气混凝土吸水导湿缓慢：
由于砂加气混凝土的气孔大部分是“墨水瓶”结构的气孔，只有少量是水分蒸发形成的毛细孔所以肚大口小，毛细管作用较差造成砂加气混凝土吸水导湿缓慢特征。
10、多孔性是蒸压砂加气混凝土砌块的特性：
一般加气混凝土砌块的孔隙达60—70%、砂加气则能够达70—80%其中由铝1粉在碱溶液中进行化学反应产生的氢气造成的气孔约占40—50%；2，原料储存场地，地面堆放的消解，一般为自然堆放，将石灰石的热量储存起来，可以提高介质温度使石灰石加已消化，一般根据气温和季节确定，与石灰消解的速度有着直接的关系。由水分蒸发的毛细孔造成的气孔约20—40。大部分气孔的孔径为0.5—2mm，平均孔径约1mm左右。由于大量孔隙的存在引入了大量空气，大大降低了材料密度所以砂加气混凝土砌块的密度为400—700kg/m3，是粘土砖的2/3、混凝土的3/5~4/5，应用于建筑物上可降低墙体重量50%以上；提高运输效率加快施工速度实现墙体材料的改革。