






主要熔炼炉加热能力及优点:
1. 高频熔炼炉:单次融化时间1-5分钟。适用于熔炼少量金属1-5KG 熔铁不锈钢铂金铝为:1-2KG
2. 中频熔炼炉:冷炉时,每炉熔炼时间为40--50分钟,热炉时,每炉熔炼时间为20--30分钟。适用于熔炼大量金属或者生产。
低熔点金属融化速度会更高。
3. 炉温可达1500-2000度。
4. 升温速度快,升温后温度恒定。
5. 安装简单、操作安全、环保节能。
6. 重量轻、体积小、提纯。
7. 保护全:设有过压、过流、进热、缺水等报警装置,并自动控制和保护。
输入电压:单相220V/三相380V
在湿法冶金行业生产中,提取铜、铀、镍钴、钼、稀土金属及其他金属元素时,采用离心萃取机进行非平衡萃取,利用离心萃取机内两相接触时间很短(几秒),使传质速度很快的一种元素被萃取而传质速度缓慢的另一种元素基本上不被萃取,从而实现了两种元素的分离,而采用混合澄清槽时两者分离难度很大。为了解决废电路板燃烧烟气的异味,环保系统配备了活性炭吸附设施,消除了烟气的恶臭。
我公司推出的离心萃取机是针对目前传统离心萃取机的弊端而开发的,拥有自主知识产权的,同等处理量情况下,该系列离心萃取机功耗只有传统环隙式机型的10%~30%。同时,该离心萃取机级存留时间短、分相迅速、萃取效率好、节省***费用和溶剂的回收再生费用。浮选机采用了结构新颖的前倾式槽体,双叶片水轮,配有导流管和假底装置,槽内矿浆按固定的流动方式进行上、下双循环,有利于粗粒矿物的悬浮,可自吸空气,自吸矿浆,不需泡沫泵。
用稀***溶液从负载有机相中反萃镍,镍反萃率可达99%以上。等介绍了利用二次电池生产过程中产生的废泡沫式镍极板以P507作萃取剂生产的工艺技术,在料液pH值为4.0,P507体积分数为25%、皂化率为60%,相比1B1,室温,平衡时间1min,经一级萃取可实现钴、镉与镍的有效分离,工艺简单。李某等叙述P507在光磷公司草酸钴分厂钴、镍分离系统中的应用,结果表明,工艺技术指标优于P204。曹某研究了用P507萃取工艺分离、镍溶液中的钴与镍,通过箱式萃取槽扩大萃取试验证实P507比P204具有更优良的分离钴、镍的性能。它能制取低镍的钴盐溶液和低钴的镍盐溶液。彭某等介绍了攀枝花硫钴精矿浸出净化液镍、钴分离及钴产品制备的试验研究。(按l987年前金价格计算)(3)破碎一般采用一段破碎,将矿石破碎至-50mm的块度。钴、镍分离采用P507萃取,钴的萃取率大于99.5%,镍的萃取率在0.01%以下。