钢结构厂房次构件——檩条：Z型檩条和C型檩条的角度是不一样的，C型成90度，Z型小于90度，大致60至75度，所以一定坡度的屋面采用檩条时就要结合受力知识考虑檩条的角度问题，坡度大采用Z型可以充分利用其的抗弯性能。C型截面与Z型截面相比，强弱轴的力学性能差异较大，且与刚架的连接多为螺栓铰接，计算时须按简支考虑（Z型截面间可通过可靠搭接实现刚接，从而可按连续梁计算）。
钢结构构件连接设计受到哪些条件制约
连接手段的限制
钢结构的施工特点之一是采用工厂加工、现场装配。这是区别于传统砌筑方式而产生大量节点的原因。各种型钢之间的连接，主要有三种手段：铆接、焊接和栓接。钢结构建筑的早期多采用铆接，施工简单但需要在构件上挖出洞口而降低了断面性能，容易在节点处产生集中应力，近来较少采用。采用焊接的节点，外观简洁而荷载传递效率连续，但施工作业要求较高。后期出现的高强度螺栓连接，同样可以达到类似焊接的强度要求，在现代钢结构中大量采用。
钢结构厂房的建造工期如何保证
1、选择***的建筑施工团队，选调的管理人员，对工程进行设计、***、协调、监督等工作，保障工程的质量和进度。
2、为加快施工速度，可以合理采用穿插施工作业方式，在按照计划的同时，按照切实可行的方案进行作业，保证科学、有序的施工。
3、钢结构厂房图纸会审等工作要认真完成，提早发现问题并解决，避免施工中因设计变更而贻误工期。
4、施工所需材料、工具、设备要提前采购和准备好，设备检修和***工作不可忽视。
多层钢结构厂房楼承板施工需注意的问题
栓钉焊接的方法
多层钢结构厂房，栓钉焊接方法首先接通焊机焊枪电源，柱状栓钉套在焊枪上。防弧座圈，启动焊枪，电流即熔断，座圈则产生弧光。经过短时间以后，注重栓钉，以一定的速度顶紧母材部融化，切断电源，柱状栓钉固定在母材上。
焊接完成之后，要对完成的质量进行检查，以锤击为主，外观的表面检查作为辅导，如果焊缝出现裂缝的话，那么该栓钉作废，必须在附近重新焊接一个。
