各中行业在真空干燥的设备选用上，真空泵是非常关键的设备，不同的物料可选用不同的真空泵，由于干燥一般液体较多，故采用水环真空泵合理。有很多人把真空干燥和真空烘箱混为一谈，以为都是达到烘干的效果，事实上真空干燥和烘箱还是有些区别的。
真空干燥机：利用真空下水的沸点降低的工作原理，靠传导加热来烘干物料。
烘箱：利用热风的循环加热，靠对流、传导加热达到烘干效果。
对于有些物料，两种设备均能烘干。但对于有些物料则只能选用真空干燥机，或只能选用烘箱。
如：热敏性物料，或者需将溶剂回收时，选用真空干燥机。
而真空冷冻干燥，是利用升华原理，物料在低温时快速，再在真空下直接从固态变成气态排出，所有过程是在机内一次完成。所以冷冻再放入烘箱是无法代替真空冷冻干燥的。
不同的物料，其保质温度不一样，故设计真空系统不一样，好将您所要求的条件告知***的真空泵厂家来完成
低温干燥的原理
在生活中很多植物需要干燥处理（如：木材、***、***中间体等）很多物料在干燥时不能经受高温，因为高温会***其物质成份。传统的方法大部分用热吹干，时间很长、效率低，对于大排量的工业化处理很难达到要求。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。而采用真空低温干燥就能解决这个问题，各种挥发性液体在不同的真空状态下沸点都不同，故可利用真空控制不同的温度，处理不同的物料，达到节能、。
每种干燥装置都有其特定的适用范围，而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥装置,但适合的只能有一种。工程实例证明，在选择蒸汽换热器时，不锈钢材料要比碳钢材料面积大出30%。如选型不当，用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外，还要在整个使用期内付出沉重的代价，诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。
以下是干燥装置选型的一般原则，很难说哪一项或哪几项是重要的，理想的选型必须根据自己的条件有所侧重，有时折中是必要的。
1.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
.干燥速率高---仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达100%，对流式干燥只能70%左右。
4.节省***-----完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。
5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费...等运行费用要尽量低廉。
6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。
7.符合环保要求，工作条件好，安全性高。
8.选型前好能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥装置（优缺点），往往对恰当选型有帮助。
9.不完全依赖过去的经验，注重吸收新技术，多听***的意见。
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