重庆锅炉风机安装前的准备工作
在安装之前，需要做一些准备工作，以此来保证可以顺利进行风机的安装，提高安装质量。
1.1 要对相关的设计文件充分熟悉，比如设计图纸、资料以及说明书等
这部分的主要工作是对风机本体的安装图纸充分熟悉，对风机的结构特点等充分掌握；通过对通风系统的图纸进行研究，可以对系统运行时风机的工作方式以及工作内容进行充分了解；它由炉膛、燃烧器、点火装置、空气预热器、烟风道及炉墙、构架等组成。我们需要注意的是，这部分工作非常重要，因为不同的工程采用的是不同厂家的设备，那么就安装了不同的风机，这样就需要对相关资料充分熟悉。
1.2 检查风机
和相关的部门进行合作，对进厂的设备进行验收，首先是依据设计图纸来检查风机的规格型式等，深入下去，保证它的进排风口法兰孔径以及中心距和轴的中心标高等内容符合相关要求。其次，结合相关的设备清单，来对风机的各种零配件进行检查，保证有符合要求的规格和数量。外观也是非常重要的一个方面，需要保证没有损伤以及锈蚀等问题出现。材料可焊性试验针对的是本单位施工的材料，当确认该材料和已试验过材料的焊接性能相同或相近，此项试验可免做。如果在检查过程中发现了问题，需要及时采取措施来进行解决，可以要求厂家重新供货。
锅炉受热面膨胀问题
提高锅炉热效率有以下方法：低压锅炉在厂家设计时已经考虑过锅炉热效率的问题，要从更改设备或烟气方面来节能可能性不大，所以节能较好从操作上入手(这里不谈蒸汽冷凝水回收的方法)。
目前国内低压锅炉的设计热效率一般在70~90%，一般实际运行热效率在60~80%左右，有些甚至在50%以下，小型低压工业只要操作、维护得当，完全可以达到厂家的设计热效率。
管理及操作要注意以下几点：1监测锅炉排烟温度。通常较大的热损失是排烟损失，所以控制好的排烟温度很重要，一般燃煤低压锅炉(主要指10吨以下及压力小于1.6MPa的，以下同)的排烟温度为150~180℃，燃油的锅炉排烟温度为210~240℃，所以当锅炉排烟温度过高时要查找原因并及时消除。烟筒直径应与锅炉烟道直径相适应，烟筒弯曲部分不得超过两处，烟筒长度≤3。
燃煤锅炉排烟温度过高的原因有：
1 、炉膛负压太高
2、 烟气短路
3、 受热管道上烟垢太厚
4 、锅内水垢太厚等
燃油排烟温度过高的原因有：
1 、风油调节不好，使油不能完全燃烧到烟囱尾部发生二次燃烧
2 、烟灰太多，需要及时清灰
3 、烟气短路
4 、水垢太厚等
以下介绍几种燃油燃气锅炉提高热效率的方法：
WNS型锅壳式燃油燃气蒸汽和热水锅炉的烟管加“扰流子”：市面上的WNS型锅壳式锅炉的烟管有两种，光管和螺纹烟管。但不少螺纹烟管由于工艺上的缘故，在管内形成的凸缘高度不够，不足以形成扰流或***流层边界，这时就可在烟管内加“扰流子”，这种方法用在燃油燃气锅壳式锅炉上，可将排烟温度降低30~50℃。运行后：◆整个生产线没有水汽泄漏点，设备不憋水，回水不干扰，疏水畅通，系统换热始终处于较佳状态：◆各种形式下产生的乏汽提取处理打入生产中重新利用。
在燃油燃气锅炉尾部加节能器：在燃油燃气蒸汽锅炉尾部加节能器，将排烟温度由220~260℃降到170~130℃左右。
燃油燃气锅炉加冷凝换热器：如果锅炉的到足够的水平，烟气中呈过热状态的水蒸气就会凝结而放出汽化潜热。我们把这种通过冷凝烟气中的水蒸气，使得其中的汽化潜热得以利用的锅炉成为冷凝式锅炉（如下图）。通常，锅炉尾气在超过100℃的温度下，就离开锅炉进入烟囱，这一温度远高于烟气的点，因此这部分水蒸气的凝结放热就浪费掉了。本系统取缔单台设备配备一个疏水阀的疏水方式，通过整个回收管网合理设计＋回收主机＋多种不同辅机组成一个大型的系统集中疏水器，来完成整个生产线饱和状态下多路不同压力的蒸汽冷凝水共网密闭回收。加上冷凝换热器，使得凝结水的汽化潜热得以回收利用。
设置蒸汽蓄热器提高锅炉效率
2控制排污率。一般工业的排污率控制在5~10%，在保证锅水合格(主要是总碱度和pH值)的前提下，排污率越低越好，排污要坚持“勤排、少排、均匀排”的原则。
3***好的炉墙、保温层的散热损失也是一项比较大的热损失，现在的厂家在制造和设计时已经考虑周全，所以无需我们去改变，我们只要维护好就行了。一般外包表面的温度不超过50℃，如过高则要查找原因，及时消除。锅炉保温层要经常保持干燥，对于燃煤，不得长时间正压运行，否则容易损坏炉墙及煤闸板等。（4）、锅炉烟囱的设置每个锅炉房只能设置一条烟囱，烟囱的管径和高度应根据锅炉房内的装机容量来确定。
4调整好燃料和风量的比例，使燃料尽量完全燃烧。一般小型不具备风量测试等仪器，所以只能凭经验去调节。对于燃油，正常燃烧时火焰呈黄白色，不刺眼，火焰稳定，烟囱无明显可见烟气;对于燃煤，正常燃烧时火焰呈淡***，烟囱无明显可见烟气，煤渣基本烧完，煤的颗粒尽量均匀。位于炉膛四角或墙壁上，其作用是把燃料和空气以一定速度喷入炉内，使其在炉内能进行良好的混合以保证燃料及时着火和迅速完全地燃烧。
5要有完善的水处理。完善的水处理及水质化验可以较大限度的防止结垢及正确指导排污，而这一点很多小型都没有做到，企业也通常都不重视。
锅炉缺水的一个注意原因
锅炉缺水：
1、现象：
①水位报警器报警，低水位信号灯亮。
②电接点水位计负值指示灯全亮。
③汽包水位低于较低可见水位。
④给水流量不正常地小于蒸汽流量。
⑤过热蒸汽温度升高。
2、原因：
①给水自动失灵。
②水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不正确，使运行人员误判断而误操作。
③锅炉负荷骤减。
④给水泵故障使给水压力下降。
⑤锅炉排污管、阀门泄漏，排污量过大。
⑥水冷壁或省煤器管。
⑦运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或 误操作。
3、处理：
①当锅炉汽压、给水压力正常，而汽包水位低于－75mm 时，验证水位计的正确性，若自动调节失灵，则改为手动并适当增加给水量。
②若水位继续下降到－100mm以下时，除增加给水量外，检查排污门、放***是否关严，必要时降低负荷。
③如汽包水位继续下降，且从汽包水位计中消失时，须立即停炉，关闭主汽门，继续向锅炉上水。
④由于运行人员疏忽大意使水位从汽包水位计中消失，电接点水位计又无法判明时，立即停炉，关闭主汽门和给***。停炉后进行叫水，如叫不出水严禁向锅炉进水，经叫水后水位计中出现水位时，可增加锅炉进水，并注意***水位。
⑤如给水压力低引起水位下降时，立即通知汽机提高给水压力。
三、水位不明：
1、在汽包水位计中看不见水位，用电接点水位计也无法判明时，立即停炉并停止向锅炉上水。
2、停炉后按下列方法查明水位：
①缓慢开启水位计的放***，注意观察水位计中有水位出现时，表示轻微满水，按轻微满水处理。
②若看不见水位线下降，关闭汽门，关闭放***，注意观察水位。水位计有水位出现表示轻微缺水，按轻微缺水处理。
③如仍不见水位线，关闭***，再缓慢开启放***，水位计中有水位线出现表示严重满水，无水位线出现表示严重缺水，此时按严重满水或严重缺水处理。
烘炉、煮炉、严密性试验及带负荷试运行
烘炉、煮炉、严密性试验及带负荷试运行时必须提前告知锅检所到现场进行监督检测，并通知锅炉生产厂家到现场配合调试。
烘炉的准备
a、各配套系统单机试运行合格；
b、锅炉厂家调试人员到场，并对锅炉本体的供油、供水、水位仪表、自动程序连接调试完毕；
c、操作人员到位，操作人员（司炉）必须持有特种作业相关***，操作人员已经受到锅炉厂家调试人员的现场交底；
d、锅炉内外及管道全部清理完毕，锅炉房内已清扫干净；
e、锅炉进水至正常水位。
烘炉的进行
a、检查各项准备工作是否已经就绪；
b、打开锅炉调节阀，在厂家调试人员的指导下点火；
c、点火后，用文火进行烘陪并保持火势均匀，逐渐、缓慢地升温，升温每天不宜大于50℃，后期烟温不应大于160℃；
d、烘炉的时间应符合技术文件要求及标准，一般整装锅炉宜为2～4天；
e、作好观察记录，测定和绘制实际温升曲线图。