107室温硫化硅橡胶具有天然橡胶及其他合成橡胶所不具备的优点，65万分子量107硅橡胶，
而这些特点是由构成硅橡胶主链的硅氧键的性质所决定的。
107室温硫化硅橡胶具有很高的热稳定性和优异的低温性能，
能在-60℃～200℃温度范围内保持柔软性、回弹性、表面硬度和机械性能。
此外，107室温硫化硅橡胶还具有优良的电绝缘性、耐候性、耐臭氧性和透气性，而且无味。
一些特殊结构的硅橡胶还有优异的耐油、耐溶剂、耐辐射性等等。
硅橡胶显著的特性是他们的高温稳定性，它可在180℃并有空气存在的环境中长期使用。
如选择适当的填充剂和高温添加剂，其使用温度可高达375℃，并可耐瞬间数千度的高温。
据估计，普通硅橡胶在120℃下使用寿命可达20年，在150℃下可达5年。
{单组分硅酮建筑密封胶}
107硅橡胶配制原理
1.107硅橡胶配制基本原料
单组分硅酮建筑密封胶是以羟基封端的聚二硅氧烷作基础胶料，酮肟基或作交联剂，在无水的条件下与增塑剂、填料、催化剂、粘结促进剂、硫化促进剂等混合均匀，灌装在密封容器中，使用时从容器中挤出，接触大气中的湿气后，固化成性能优异的弹性体。
107硅橡胶配制基础胶料
配制单组分硅酮密封胶的基础胶料是羟基硅油（107），粘度为 1000～100000 MPa?s（25℃）。粘度过低，密封胶硫化后硬度高，弹性差；而粘度过高，加工性能差。
增塑剂
在配制中添加增塑剂可以降低密封胶的硬度和模量，提高胶体伸长率，改善未固化密封胶的粘度和挤出性能。一般选用基甲硅氧基封端的聚二硅氧烷（硅油201）作为增塑剂。
配方组成与配制工艺
硅酮建筑密封胶配方中必须含有四种组分：羟基封端的聚硅氧烷、交联剂、填料、催化剂 ，其它组分根据需要添加 ，90万分子量107硅橡胶，如粘结促进剂、硫化促进剂、增塑剂、触变剂、羟基清除剂、防霉剂、阻燃剂、耐热添加剂、防锈剂等。可能的配方组成为基料用量100、交联剂用量5.0～15、白炭黑用量1～30、碳酸钙用量0～120、催化剂用量0.01～0.5、塑化剂用量0.5～25。其中基料、交联剂、填料（包括白炭黑、碳酸钙等） 、催化剂等原料是密封胶的基本原料，交联剂的用量可以根据该羟基含量和物料中的水含量决定，一般它们的摩尔比大于1.2，所以配方中的交联剂用量并不是固定的，85万分子量107硅橡胶，而是根据实际情况确定的。其它原料可以根据需要添加。
107硅橡胶在机场自流平硅酮密封胶中的应用：
随着社会发展的步伐越来越快，城市建设的重担也是越来越大，城市地铁、公路隧道、、机场、建筑物地下结构等各大工程在***各城市都在忙碌的展开着。密封防水，阳江107硅橡胶，作为这些工程的一项重要工程项目也是尤为重要。橡胶止水带、密封胶、橡胶止水条等橡胶防水材料作为优良的止水材料已被广泛应用和认可。
先来认识一下硅酮密封胶的分类
硅酮密封胶按其包装方式可分为单组份和双组份室温硫化硅酮胶，按固化机理又可分为缩合型和加成型。
单双组份硅酮胶都是通过交联剂在催化剂作用下而固化或硫化的，缩合型与加成型的固化反应机理的差别在于缩合型密封胶有小分子物产生，加成型密封胶无其他物质产生，再有缩合型固化时需有水的参与，而加成型密封胶不需要。对于缩合型单双组份硅酮密封胶而言，单组份固化时是与空气中的湿气即水反应而固化的，双组份则是与缩合型单双组份中的微量水分反应而固化的，从其反应机理上就应知道，环境的温度和湿度对缩合型单双组份硅酮密封胶的生产和使用都有明显的影响。
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