连续法生产107室温硫化硅橡胶的方法：
将3个静态混合器串联，100万分子量107胶报价，组成了连续化的生产流程。如图所示。二jia基环硅氧烷先经过预热，然后在脱气罐中脱水，在用泵经催化剂混合器送至第yi静态混合器。在混合器内物料与催化剂（硅氧烷醇钾溶液）混合。一混合器温度为180-190℃，压力1.16MPa，100万分子量107胶作用，物料停留时间为17-24分钟，在此加入计量的水。随后，在第二静态混合器即中和器内用磷酸和硅氧烷配制成的溶液进行中和处理；加入中和剂的物料再进入第三静态反应器，第yi步完成中和。而后，中性物料经压力调节阀，再加热提高物料温度，进入脱除挥发分装置，在真空下除去聚合物中的低分子聚硅氧烷。
加成型硅橡胶
我国早研发加成型硅橡胶的是沈阳化工研究院韩振山等。1967年专题组从沈阳搬迁到富顺晨光一厂，有惠广奎、倪宏志、马福君、刘造时、邱永华、王德淑、戴孟贤等从事此课题的研发。由于此专题不仅工艺流程长而且技术难度大，要合成氢封端的硅氧烷和乙烯基封端的硅氧烷及其原料单体，和要求很高的透明补强填料硅树脂，人员严重不足。于是又调入了许锋，贵州107胶，唐明扬，胡蔚，汤文辉，杨治湘，刘林华，左德钧，马素素，王绪荣，卓世玉等一批有生力量，形成了一个有人员多达20余人的、很大的专题组。他们在惠广奎组长安排下，分头在两间小小的实验室中，在很简陋的条件下，了4个年头攻克了难关。其中透明的补强填料硅树脂的合成很复杂、难度很大。后制成以GN为牌号的4个产品，于1971年通过四川省化工厅的鉴定。后，产品移交给晨光二厂生产。晨光二厂王伟良等又开发出多个符合用户要求的新牌号。
间歇法生产107室温硫化硅橡胶的方法：
将环硅氧烷在碱催化剂（硅氧烷醇钾或硅氧烷醇四甲铵）存在下进行平衡聚合反应，100万分子量107胶性能，流程如图所示。
环硅氧烷经开环聚合得到高分子聚硅氧烷后，即向聚合釜内加入定量的水，在150-170℃下进行水解重排反应。降解反应后，将得到的α，ω-二羟基聚硅氧烷放入中和釜，在加热和搅拌下加入中和剂，处理至物料呈中性。间歇法常用的中和剂是白炭黑，用量约为物料的0.5%，或用磷酸-聚硅氧烷溶液中和。然后，通过插底管鼓入干燥氮气，并接通真空系统，以脱除生胶中的环硅氧烷及其他挥发分。脱除挥发分后生胶放入冷却釜，冷却至常温后，放料包装。
100万分子量107胶作用-贵州107胶-吉鹏硅氟由深圳市吉鹏硅氟材料有限公司提供。深圳市吉鹏硅氟材料有限公司（）为客户提供“107室温硫化硅橡胶,超高粘度107生胶,硅油,MQ硅树脂”等业务，公司拥有“吉鹏 四海 道康宁 信越”等品牌，专注于化工产品加工等行业。欢迎来电垂询，联系人：胡开菊。