肉鸭屠宰生产流水线技术要求:
1.肉鸭屠宰生产线自动化程度高，自动宰杀流水线采购，性能稳定，操作安全便捷，***鸡自动宰杀流水线采购，使用周期长.
2.采用不锈钢T型轨道.行走小轮采用尼龙材质制作.对电ji晕、宰杀、沥血、剥皮、净膛、切爪、清洗、预冷、分割、包装等工序实现全程流水线加工。
3.适用于rou(番)鸭等鸭类品种的批量宰杀.适合于:微型，小型，中型，大型肉鸭屠宰加工生产企业.
4.可根据客户需求设计定制不同规格及产量的生产线，肉鸭宰杀时产量为:(100~7000)只均可，可任意选择制作不同宰杀量的生产线.
5.整套设备价格根据客户要求的设备材质，型号，规格，数量，时产量等进行核算报价.
（4）内脏通过分离出来，鸡肠通过清洗整理后入冷库冷藏，鸡胗用鸡胗脱脂机把鸡胗表面的油脂脱下来，再由剥胗皮机把胗皮剥下来，清洗整理后入冷库冷藏。
（5）去内脏后的tong体在预冷之前必须进行清洗，去除体内的xue水。
家禽屠宰流水线 鸡鸭鹅屠宰线屠宰设备
4、预冷
（1）预冷分池预冷和螺旋预冷机预冷，池预冷占用的面积比预冷机预冷要大。
（2）预冷水温：0-2℃，预冷时间：45min。
（3）预冷好的tong体要通过沥干机或高架输送线将体内的水沥干。
（4）预冷后的鸡tong体中心温度在10℃以下。
冷冻鸡块，就是超市里经常见到的冷冻鸡腿、鸡翅等。和冷冻鸡相比，以后冷鲜鸡生产流程只是少了去头、去尾、分解几个程序。
我们从di一间车间看起。
鸡到了这里，先验收，小型鸡自动宰杀流水线采购，接着做宰前检疫，没问题的话，拎起两只脚倒挂起来，工作人员杀好后，沥鸡血，大约6分钟可以流干。
接着去毛，先扔到水温58-63℃的烫池里，烫上一会捞出来，放到橡胶棒里打毛，出来后，鸡全身白净。
这个时候，要开始第二道“体检”——屠体检疫。合格后的才可净膛，把鸡心、鸡肝等内脏掏出来；去肺则用更gao端的手段，用机器真空吸肺。
此时，第三次“体检”开始了，这次是专门对内脏进行再次检疫，如果内脏有问题，就说明鸡有问题，整个流水线都会停下来。
合格的话，用高压水枪喷淋净膛后的鸡，洗得干干净净后，去头进冷却间的冷却池。
冷却池里捞出来后，是第四次“体检”，这次是复检，没问题的话，就可以在风扇下沥水10分钟后，进行包装了。
粗粗算了下，一只鸡，从活着进厂到终进冷库，小型鸭自动宰杀流水线采购，要花80分钟。如果一切合格的话，鸡就坐上-18℃的冷藏车，送到超市、菜场了。
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