PE双壁波纹管设备产品常见缺陷的原因分析
1、内壁不平坦
PE双壁波纹管内壁不平坦通常由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等导致。真空度偏小应当查看内层真空管路是不是疏通，真空泵是不是作业正常等。水套温度过高通常是由于冷却水的水温过高或冷却水的流量过小导致，可通过这两个方面的调整来处理。
2、扩口不良。扩口不良可分为以下几种状况：
a、内层被吹破缘由通常有内层冲气气压过大；原材料耐性欠好；内层过薄；扩口放气发动晚或扩口放气管路不晓畅；原材料内有杂质；物料塑化不良等。
b、扩口内外层未贴好若是这种表象发生在始端，则由于内层冲气发动较晚或相应段的气压过小；若是发生在结尾，则由于内层冲气提前结束或扩口放气提前结束，又或许由于相应段的气压过小；若是从头到尾都没有贴好，则有可能是原材料的功用或温度的缘由。
单壁波纹管设备主要包括金属单壁波纹管设备、波纹膨胀节、波纹换热管和金属软管等；金属单壁波纹管设备主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用。金属软管用作各种设备信号线、传输电线电缆、光纤光缆保护；例如：公用电话机、远传水表、门磁报警器等其它需要对电线进行安全防护的设备；各种细小电线的保护管；太阳能设备 pvc 外层保护膜等。弯管力平衡式波纹膨胀节用于设备与设备之间的连接， 其作用是补偿两设备之间管路的热膨胀，减小安装误差对设备产生的力，方便安装。采用弯管力平衡式波纹膨胀节能使设备不受内压产生的盲板力作用，改善设备的受力状况，设备容易固定。
单壁波纹管设备的安装调试及工艺流程
加温
（1） 挤出机和机头体加温，按料的设定温度加温即可，一般在1.5-2小时左右。
（2） 口模部分，用喷灯均匀烧烤至工作温度，注意必须均匀，否则会引起口模、芯模的变形。
（3） 模块的加温，用喷灯均匀烧烤至40℃左右即可。
二． 口模的调节
待加温正常后就可开机，开机时先低速运转，看口模的料坯是否周边均匀，如不均匀可调节螺钉至均匀为止。同时看一下料的温度是否符合挤出温度，开一段时间后将机停下。
单壁波纹管生产线生产特点介绍
单壁波纹管生产线的生产特点是结构封闭，可提供真空成型。模压模块采用合金钢，在完全封闭的模压隧道中通过齿轮传动往复。这样可以在生产生产中有更多的优势，而且模块可以快速更换，从而有效避免生产过程的中断。
单壁波纹管生产线的冷却系统效率也很高，使机器在工作时能非常有效地工作，增加了波纹管的产量，也可以避免一些故障。使生产线能长时间不间断地工作。
单壁波纹管生产线具有耐久性好的特点，其生产和生产材料均为硬质合金，耐磨、耐腐蚀、强度高，如果在日常使用中注意其维修***，使用寿命很长。