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VOC废气处理技术——氧化法
对于***、***，而且不需要回收的VOC，热氧化法是***适合的处理技术和方法。氧化法的基本原理：VOC与O2发生氧化反应，生成CO2和H2O。
从化学反应方程式上看，该氧化反应和化学上的燃烧过程相类似，但其由于VOC浓度比较低，在化学反应中不会产生肉眼可见的火焰。一般情况下，氧化法通过两种方法可确保氧化反应的顺利进行：a) 加热。使含有VOC的有机废气达到反应温度;b) 使用催化剂。如果温度比较低，则氧化反应可在催化剂表面进行。有机废气处理工程废气处理设备内活性炭吸附原理废气处理设备内活性炭在同温同压下,不同吸附剂对一定分子的吸附能力有所不同。所以，有机废气处理的氧化法分为以下两种方法：有机废气处理工程
a) 催化氧化法。现阶段，催化氧化法使用的催化剂有两种，即贵i金属催化剂和非贵i金属催化剂。贵i金属催化剂主要包括Pt、Pd等，它们以细颗粒形式依附在催化剂载体上，而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝，或散装填料;非贵i金属催化剂主要是由过渡元素金属氧化物，比如MnO2，与粘合剂经过一定比例混合，然后制成的催化剂。首先，确定废气情况：现有烤漆房一处的尺寸：长×宽×高：7m×4m×3m,烤漆房在加热过程中，油漆挥发产生的异味较重的废气并伴随有少量的烟i尘，收集口温度为100°-120°需处理风量为40000m3/h。
b) 热氧化法。热氧化法当前分为三种：热力燃烧式、间壁式、蓄热式。三种方法的主要区别在于热量回收方式。这三种方法均能催化法结合，降低化学反应的反应温度。
在供氧充足条件下，氧化反应的反应程度——VOC去除率——主要取决于“三T条件”：反应温度(Temperat)、时间(Time)、湍流混合情况(Turbulence)。这“三T条件”是相互联系的，在一定范围内，一个条件的改善可使另外两个条件降低。热力燃烧式热氧化器的缺点在于：辅助燃料价格高，导致装置操作费用比较高。有机废气处理工程VOC废气处理技术——生物处理法生物法净化voc废气是近年发展起来的空气污染控制技术，它比传统工艺***少，运行费用低，操作简单，应用范围广，是有望替代燃烧法和吸附净化法的新技术。有机废气处理工程
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烤漆房废气处理方案。
首先，确定废气情况：现有烤漆房一处的尺寸：长×宽×高：7m×4m×3m,烤漆房在加热过程中，油漆挥发产生的异味较重的废气并伴随有少量的烟i尘，收集口温度为100°-120°需处理风量为40000m?/h。有机废气处理工程
然后，根据此项目的废气排放情况及种类，我公司根据之前处理过的烤漆房废气处理方案成功案例以及此类废气治理的经验为其设计一套成熟有效，运行成本低的废气处理工艺可以达到二级排放标准排放。我公司在烤漆房后设置一台废气洗涤塔和一台光氧化废气净化设备作为此次废气治理的主要设备。有机废气处理工程三、空间，如果工厂空间大，则直接选择性价比高的废气处理设备就可以，如果受到空间的限制，则应选择可根据实地空间大小定制的废气处理设备来有效处理。
大体工艺流程：风机废气收集→废气洗涤塔（降温去尘）→除雾器（水汽分离）→光氧化废气净化设备（光解式废气处理法）→15米烟囱高排。有机废气处理工程
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VOCs治理的气体有哪几种呢？
1、喷漆废气
其中的主要成分有丙i酮、二甲i苯、丁醇、甲i苯、乙i酸乙酯以及乙i酸丁酯等一些具有挥发性的有机化合物。这种喷漆废气主要存在于需要进行油漆喷涂的行业之中，对于喷漆废气，针对其大风量低浓度的特点，通常采用的VOCs治理方法是分子筛转轮 蓄热焚烧技术。有机废气处理工程毒性气体的处理(1)处理毒性气体时，工作人员必须戴防毒面具、手套等劳保护具与处理工作无关的人员，禁止进入***处理区。有机废气处理工程
2、塑料塑胶废气
产生塑料塑胶废气的主要原因是塑料塑胶等粒子在受热之后挥发出来的聚合物单体，由于塑料塑胶中的成分较为复杂，所以废气中的成分也较多，但是通常情况下浓度较低，而且风量大。对于这种废气进行VOCs治理的时候一般会使用较为复杂的预处理工艺。
3、化工有机废气
一些化工企业由于生产的需要会产生一些工业废气，而废气的成分则与企业设计生产的化工产品种类有很大的关系，通常在进行VOCs治理之时，化工企业普遍会采用冷凝回收法以及催化燃烧法来对化工有机废气进行净化回收处理。有机废气处理工程
