真空过滤机转鼓的检修和***：
1、日巡检制度，对运行的转鼓周边巡检，包括输送蛟龙，减速机，轴承，吊点，做每日巡检。
2、轴承座，措气盘加油以十五天加注拆机加入润滑脂，保证运行顺畅，帮助密封，对真空泵同样每十五天加油一次，使用锂基脂润滑。
3、密封水每日检查，阀门畅通，排空顺畅，各密封链接处无漏气松动现象，软接处做认真检查，保证无漏气滴水现象。
4、出料绞龙减速机和卸料绞龙减速机以每天加润滑油一次，并对减速机声音及温度进行检测，如有异常立即进行分析检修，及时排除故障。保证设备的正常运转。
真空带式过滤机
应用领域
化工产品：氧化铝凝胶、氢氧化铝、活性碳、氟化铝、磷酸铝、***铝、钡盐、铬盐、硼酸盐、硼酸、锌盐、碳酸钴、染料及其中间体、氧化铁、氧化铝、锌钡白、碳酸镁、氢氧化镁、镍盐、磷酸、无机涂料、铝硅酸钠盐、氢氧化钒、硫化剂、甲酸（在***钙中）、杀菌剂、***、胶乳（凝聚物）、光学增白剂、五赤鲜醇、树脂（低粘度）、工业洗涤剂、增塑剂
带式真空过滤机以滤布为过滤介质，是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的分离设备。采用整体的环形橡胶带作为真空室。水平真空带式过滤机技术特点1、设有***的可调滤布反冲洗装置，可以根据物料的特性调整反冲洗压力，保证滤布的脱水效果，采用***的排液系统，可适合任何工况条件下使用。环形胶带由电机拖动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台上的环形摩擦带接触并形成水密封。料浆由布料器均匀地分布在滤布上。当真空式接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗粒被截留在滤布上形成滤饼。进入真空室的液体经汽水分离器排出，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区和吸干区，后滤布与胶带分开，在卸料辊处将滤饼卸出。
水平真空带式过滤机结构特点：
1、还可以根据处理物料的特性和工艺要求，进行变型设计，以满足不同的使用要求。比如对于滤饼具有一定的可压缩性而又要求滤饼含湿率尽可能低时，可以增加挤压辊、挤压板等附加装置，降低滤饼含湿率。
2、滤布再生效果好，既延长了滤布的使用寿命，又提高了设备的生产能力。
3、采用PLC***控制，可以远程及集中控制，并可以配合其他设备。