数控折弯机刹车系统齿轮油在液压控制系统中起着传输、抗磨损、系统软件润滑、耐腐蚀、防锈、冷却水等作用。齿轮油的运用属于工业化生产液压控制系统，造成齿轮油环境污染的原因是各个领域的、复杂的。一起，齿轮油本身在运用中不断产生变化。因此，没法齿轮油环境污染难题。
润滑油的严重污染将马上不良影响液压控制系统的特点。更可怕的是会导致制动系统常常机械故障，降低数控折弯机预制构件的使用期。这类风险性的实际原因是灰尘中的细颗粒物，就四柱液压机预制构件而言，这类进入预制构件的液體细颗粒物会提高预制构件拖拽预制构件的毁坏。此外，它还将会堵塞溢流阀孔、液压配件中的减震孔或阀心卡住，导致四柱液压机系统错误。
折弯机运行前检查：
5。数控折弯机启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，平面折弯机流程如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。6。数控折弯机工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。7。根据被折弯板料厚度，形状尺寸，调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。平面折弯机流程选择下模口的大小和验算工件的折弯力，一定要对照机床右侧面的折弯力表，工作折弯力不准大于公称力。8。调整上下模间隙的时候，滑块必须停在上死点。间隙必须是从大到小来调，初调上下模间隙，一般可比板厚大1毫米左右，间隙一定要大于板厚，以免因无间隙而压坏模具。
折弯机液压系统的故障有时是系统中某个元件产生故障造成的，因此，首先需要把出了故一的元件找出来，根据图列出的步骤进行检查，就可以找出折弯机液压系统中产生故障的
第五步：对清单中列出的***检查元件进行初检。初检应判断以下问题：元件的使用装配是否合适；元件的测量装置、仪器和测试方法是否合适；元件的外部信号是否合适；件对外部信号是否响应等。特别注意某些元件的故障先兆，如过高的温度和噪声、振动和漏等。 第六步：如果初检中未检出故障，要用仪器反复检查。 第七步：识别出发生故障的元件，电液数控折弯机，对不合格的元件进行修理或更换。 第八步：在重新启动主机前，必须先认真考虑一下故障的原因和后果。如果故障是由于污染或油温过高引起的，则应预料到其他元件也有出现故障的可能性，同时对隐患采取相应的措施。例如，由于污染原因引起液压泵的故障，则在更换新泵前必须对系统进行彻底和过滤。
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