刮板机的传动装置的操作规范与要求是什么？
双边链刮板机铸件的传动装置也是有一定的操作规范与要求的，在使用之前一定要了解好双边链刮板机铸件的各个部件的作用和工作原理，这样才可以在双边链刮板机铸件工作的时候得心应手，也让使用者工作更加顺利。下面是关于双边链刮板机铸件传动装置的操作规范与要求。
1、双边链刮板机铸件的机壳各轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，都应该符合技术文件的要求。
2、机壳和联接罩上的螺纹孔、***孔、台修复后符合技术文件的要求。
3、轴承无明显磨损痕迹，游隙符合要求。
4、紧固件无明显塑性变形。
5、各零件无损伤，无明显磨损痕迹、变形。
6、密封件和有机软管全部更新。
7、组装时各零部件要认真清洗，不得有锈斑，机壳内不得有任何污杂物。
8、各传动部安装、调整后符合技术文件的要求。
9、减速器按规定注入润滑油。液力耦合器作耐压试验并注入规定品种和体积的介质。
链轮齿面应无裂纹或严重磨损，链轮承托水平圆环链的平面的较大磨损：节距≤22毫米时，不得超过5毫米；节距≥22毫米时，不得超过6毫米，链轮不得有轴向窜动。双边链链轮与机架两侧间隙应符合设计要求，一般不大于5毫米。护板、分链器无变形，运转时无卡碰现象。舌板不得有裂纹，大磨损；量不得超过原厚度的百分之二十。当然这只是小编的观点，如果有不对的地方，欢迎前来指正。
刮板机的应用有哪些？
双边链刮板机铸件在粮食加工和饲料厂的使用非常多，它可以水平或者有一定角度向下或者向上传送成品和原料，双边链刮板机铸件的是由链条和上面的刮板组成的，它可以设计成各种结构，如中间卸料、多入口、不同的倾斜角度等，设计的灵活性使现代双边链刮板机铸件在饲料厂中用途广泛。***化的设计可以使双边链刮板机铸件以陡的坡度运行，且有好的自清功能。双边链刮板机铸件有些输送机装有链条断裂或阻塞保护开关和尾轮轴速度监视。
刮板输送机有几种类型的入口，一种是标准入口，即在直接接收物料的双边链刮板机铸件的顶部设有简单的开口。这些入口要求控制进料，如用一台设备或一扇门来控制，以免物料阻塞。第二种是旁路或分流入口，引导物料到双边链刮板机铸件缓冲斗，然后由入口来控制到双边链刮板机铸件的流量。物料的厚度由这些入口控制，因此，即便堵塞入口，也不会发生阻塞。另外还有一些其它进料方式。
双边链刮板机铸件需要一些方法来支承链条，因为链条是从双边链刮板机铸件的上边回来的。链条有几种返回的方式：1、滚筒或链轮。链条直接摆在塑料滚筒或链轮上。一般来讲，这种方式比较经济，当链条没有完全张紧时，有空间下垂。但它不太适用于较宽的双边链刮板机铸件，因为如果链条不太紧，刮板有倾斜的可能。2、导轨。链条上的塑料刮板摆在双边链刮板机铸件的整个导轨上。3、托链槽。在物料输送层和链条回来层之间有一条托链槽，聚乙烯刮板就放在这条托链槽上。这种返回类型常常装在陡坡的刮板上。那么双边链刮板机铸件的操作规章是什么呢？
1、操作前必须穿戴好劳动保护用品。
2、严禁钻跨护栏，站在刮板拉杆上扒焦炭。
3、禁止往皮带上放红焦。
4、禁止皮带不运转时刮料。
5、设备检修时严禁启动设备。
6、禁止跳护栏和在熄焦轨道处逗留。
这就是小编总结的关于双边链刮板机铸件的应用于操作的规章制度，如果您还有什么不明白的地方，就与小编联系吧。
为了保证双边链刮板机铸件能够安全、顺利的施工，定本安全技术措施，施工中必须严格执行。
双边链刮板机铸件施工前的准备工作
施工前由综采一队将11304风巷内轨道、无极绳连续牵引车及尾轮处地锚、钢丝绳、运输信号等进行检查，不合格处必须及时处理或更换，保证其符合完好标准。
运输队派专人对 1070m车场运输轨道及电机车进行检查，对不合格处进行修复或处理，确保框架车、电机车安全运行。所使用的专用工器具必须提前检查，不合格的工器具严禁使用。使用的专用工器具：卡具，5T导链、10T滑轮、M30mm花栏螺栓、φ18.5mm钢丝绳扣等。
施工过程中，必须执行“手指口述”操作法、“停送电管理”制度、“敲帮问顶”制度。
双边链刮板机铸件出现问题怎么处理
（1）由于齿轮之间的磨损程度比较大，在进行修理的时候没有合理的修理好，将会使机器产生较大的噪声。
（2）机器中的油量稀少或者添加的油量超多。并且油质并不纯净，达不到想要的冷却结果，再加上散热效果不好，这就使刮板传送机的减速器温度比较热。
（3）由于齿轮间的咬合不够好，齿轮与齿轮间发生磨损，亦或者是在机器内部有金属杂物，这都会导致机器发出较大的噪声。