活性炭吸附脱附 催化燃烧设备
催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,废气催化燃烧设备,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。
根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计,采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到700mg/m3以上时,烟台催化燃烧设备,有机废气在催化床可维持自燃,不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附;在脱附时,净化操作可用另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。
适用范围
电线、电缆生产、涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的***有机废气的净化及臭味的消除,***适用较低浓度的、不宜直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气,尤其是对大风量低浓度的处理场合,均可获得满意的经济效益和社会效益。






一、工作原理:
KYE―RCO20000型有机废气浓缩(RCO)净化装置自动控制吸附、脱附、热平衡、催化分解净化、余热利用的循环使用。确保了吸附、脱附、净化达到效果。
二、工艺特点
1 工艺***,技术成熟,净化率高,热能回用,节能降耗;
2 负压运行,废气催化燃烧设备,安全可靠,自动化操作,占地面积小;
3 催化分解净化放热空气经蓄热、放热转换,降低了运行成本,新型活性碳纤维、特种催化剂使用寿命长;催化剂采用抗硫催化剂。
4 该工艺特别适用于成分复杂的废气治理。碳纤维吸附率高,并设置了脱附、催化燃烧。操作方便,解决了碳纤维频繁更换的难题,可靠方便。

近几年来催化燃烧设备应用尤为广泛,接下来我们来了解一下关于有机废气催化燃烧的一些发展史。有机废气催化燃烧在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。
催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。从1949年美国研制出世界上一套催化燃烧装置到现在,这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门,也用于汽车废气净化等方面。
中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧法得到了广泛的应用。催化燃烧设备的应用也使得环境改善了许多。

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