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常用刀片材料：
常用刀片材料有工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷和超硬刀具材料，目前用得的为高速钢和硬质合金。
高速钢
高速钢是一种加人了较多的钨、铬、钒、相等合金元素的高合金工具钢，有良好的综合性能。其强度和韧性是现有刀具材料中的。高速钢的制造工艺简单，容易刃磨成锋利的切削刃；锻造、热处理变形小，目前在复杂的刀具，如麻花钻、丝锥、拉刀、齿轮刀具和成形刀具制造中，仍占有主要地位。碎菜器刀片批发
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双头滚刀的设计:
被加工齿轮参数为：模数m=12mm，压力角a=20°，变位系数X=1. 3，齿数Z1=38；齿坯为锻件；在Y30100 滚齿机上进行加工。通过分析计算滚齿机和双头滚刀的加工能力，确定非标双头滚刀的设计参数为：外径De=200mm，孔径d=50mm，容屑槽数Z刀=10，分圆螺纹升角lf=8°22"，直槽，0°前角，带圆弧头触角，齿厚留量DS=1.6mm，右旋。现将设计要点说明如下。
Y30100 滚齿机分度蜗杆的允许转速为[n蜗杆]≤500r/min。蜗杆转速n蜗杆与主轴转速(滚刀转速)n刀、滚刀头数k头和工件齿数Z1的关系式为
n蜗杆=99n刀k头/2Z1
将设计参数代入上式计算可得：n蜗杆=83. 3r/minlt;[n蜗杆]。
Y30100滚齿机加工钢制工件时，滚刀的允许外径[De]max=220mm，粗滚加工的允许切削速度[v刀]=20～25m/min。切削速度计算公式为
v刀=pn刀De/1000
为避免因切削速度过高而降低刀具耐l用度，设计时采用允许切削速度的下限值。将选定的滚刀外径De=200mm 代入公式计算可得：v刀=20.1m/min，略高于[v刀]=20m/min。
根据设计要求，滚刀头数与被切齿轮齿数之间应无公约数，以避免发生被切齿轮齿厚不一致现象。碎菜器刀片批发
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选择刀片几何外：
车削一个复杂零件，基本的要求是切削刃能够进入到零件廓形所在的区域。例如当加工韧性材料，尤其是镍基合金时，其回弹性非常大。一个解决方法就是将一次走刀分为两次走刀，将向外的进给换成向***的进给，以获得终l极的廓形。
薄壁细长零件难以装夹，切削力可能引起工件变形和极差的表面粗拙度甚至使零件报废。
机械加工中常用到的是：车、铣、钻、磨、刨。使用两种不同牌号的刀片进行加工，其刀片寿命仍很低时，则推荐使用日本住友电工公司的AC2000 CVD涂层刀片，通过改变进给量和切削速度来加工上述两种材料，不必停机更换刀片，明显地进步了刀具寿命。然而钛和塑料有相似的回弹性。
总之，金属切削学科的提高必将使复杂零件的车削变得更轻易，要想经济有效地加工一些复杂零件，仍是需要工艺因素的配合。这种方法很费时。这要求选择适当的刀片外形、主偏角、副偏角、前角和后角。不足之处是要花费时间，并且要间断一次走刀，这将在工件上留下刀痕。当选择刀片外形时，枢纽是应考虑刀片的强度。除此之外，其它复杂因素还包括工件材料的可加工性、期望的产量和机床能力，当然也有交货期及加工本钱.碎菜器刀片批发
