在运行过程中，应优化控制手段，在废气进炉膛前，尽可能除掉入口喷淋塔带来的水分，减少水分汽化所需热量;同时，还应优化进出风时间、保持燃烧室温度、加强阀门密封度等，还可在进气风管采用计量泵与蒸发器组合的方式，人为控制一些不可套用的废溶剂的蒸发，在废气VOC较低时提高VOC浓度，以达到不使用燃料就能维持正常燃烧的目的，从而减少燃料消耗。一般来说，维持正常运行对VOC浓度的要求远低于其爆1炸下限，还可根据炉膛温度随时调整或关闭废溶剂的蒸发，所以其安全风险是可控的。
RTO焚烧炉的特点：
废气焚烧炉分直燃式和蓄热式两种。直燃式焚烧炉是将生产过程中产生的有机废气引入到废气焚烧炉中，在燃烧机的火焰中有机废气被氧化为对环境无害的物质，再行排放。这种焚烧炉炉膛没有蓄热材料（蜂窝陶瓷），所以这种废气焚烧炉的能耗比较大。
RTO焚烧炉是在炉膛中布置了一定数量蓄热材料（蜂窝陶瓷），当蜂窝陶瓷到达炽热状态时，在燃烧机不点火情况下，也能将废气点着火燃烧，因此RTO焚烧炉很节能。
rto焚烧炉的特点
A、由于是完全燃烧,固体颗粒物排放量极1少。
B、绝1对避免垃圾不完全焚烧工艺而产生的结块现全封闭,对操作人员无害,全自动模糊控制工艺,易于操作管理。
C、热解气体自燃时,进入自燃无害过程,助燃装置会自动停止,整个自燃过程达到90以上,大大降低运行成本。达到了垃圾热能的资源化利用,不仅排放烟气无公害化,总量减少c02的排放。
D、完全分离及釆用訌T控制燃烧过程,实现垃圾先气化后燃烧这一对环境***为有利的处理方减轻了焚烧对环境造成的二次污染,尤其可成就以***二1恶英类******物质产生。
RTO焚烧炉的优势：
蓄热式燃烧炉（RTO）是把生产排出的有机废气经过蓄热陶瓷的加热后，温度迅速提升，在炉膛内燃气燃烧加热作用下，温度达到680～1050℃，有机废气中的VOCs在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气，再经过热回收系统和其他介质发生热交换，烟气温度进一步降低，***后排至室外大气。其优点是运行费用省，有机废气的处理效率1高，不会发生催化剂中1毒现象，因此国际上较***设备的VOCs处理大多采用这种方法。
