螺旋输送机的工作原理
螺旋输送机在输送物料的工作原理基本上分为三类：一推挤法、二是离心诱导法、三是重力滑下法
1、推挤法：
此类方法一般是利用螺旋叶片来进行输送物料常用于仓底的卸料输送，物料经常充满螺旋，颗粒物料受到的静压较大，每粒物料本身的重力远小于其他作用力（螺旋推力、摩擦力、静压力）。此种螺旋的阻力是很大的，它要克服较大压力下形成的摩擦力。工作时物料好象是螺母，螺旋起螺钉似的作用，只要螺母不转动（或转动较慢），利用螺钉的旋转，就可以使螺母沿轴向移动，仓底卸料螺旋常采用变节距螺旋，在出口端的节距较大。
2、离心诱导法：用于垂直的倾斜度较陡的螺旋输送机，或任何转速较高的螺旋输送机，其工作特点是物料充填量介于两种之间，在螺旋的高转速下，松散的物料受到离心力的作用远比重力等其他外力的影响大。
3、重力滑下法：
螺旋的转速较低，在螺旋面上的物料受到重力的影响远比离心力的影响大，由于螺旋的转动物料不断沿螺旋面向下滑，于是产生轴向的位移，CX螺旋机基本上属于此种原理。此种原理的螺旋机的填充系数值一般都小于0.5。因为充填过多，物料不是沿螺旋面滑下，而是被螺旋的搅动使它翻越螺旋轴落下，并不能获得大的轴向速度。既然慢速螺旋的物料受重力的影响较大，显然它不能用于垂直螺旋或倾斜角较大的向上输送情况。
螺旋输送机常见的故障及排除
螺旋输送机常见的故障及排除：
螺旋输送机由于输送物料的空间小，对物料很敏感；螺旋轴旋转时易发生物料的缠绕；中间吊挂易堵塞物料，所以堵塞是螺旋输送机蕞常见的故障，发生堵塞轻者会影响产量，增加电耗，严重时会烧毁电机，扭断螺旋轴，影响生产的正常进行。产生堵塞的原因很多，防止堵塞可采取以下几种措施：
1、严格执行操作规程，做到无载起动，空载起动，保证进料连续均匀。
2、安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。
3、对进入输送机的物料进行必要的清理，防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
4、卸料不畅加大或加长出料口。合理选择螺旋输送机的各种规格。
5、合理选择螺旋输送机的各种规格。
6、在尾端盖板上开设防堵活动门，发生堵塞时，物料顶开防堵们，从而卸料。
土压盾构螺旋输送机
螺旋输送机是EPB盾构排土和建立土压平衡的主要设备，其主要作用如下：①从有压力的密封土仓内将刀盘切削下的渣土排出盾构；②渣土在螺旋输送机内输送过程中形成土塞，使土仓内的压力沿螺旋输送机渐进衰减以保持土仓内压力的稳定；③通过调整螺旋输送机转速，改变排土量，调节土仓内土压力值，使其与掘进面土压力保持动态平衡。
螺旋输送机安装在前盾的底部，一般会采用对止水性有利的轴式螺旋机，出渣能力为满足蕞大推进速度，驱动采用中心或周边驱动，其圆周设有膨润土或泡沫的注入孔。螺旋输送机设有一道或两道出渣闸门，主司机可根据掘进速度在主控室控制闸门的开启度，通过调节排土量来实现土塞效应，形成良好的排土止水效果。在土压平衡模式掘进时，可起到调节土仓土压力的作用。另外一般在设计中可以考虑预留保压泵接口，发生喷涌时，及时关闭闸门，接保压泵调节土仓压力。
当发生螺旋轴卡住现象，可以通过控制液压马达正反转来摆脱。必要时可打开设置在螺旋输送机筒体上的观察窗门来对壳体内部进行清理。
一般螺机上会设置伸缩油缸、土压传感器、渣土改良口、螺旋轴及叶片，其中螺旋轴及叶片外圆焊有耐磨合金块及耐磨层。
