护套线的绝缘爲塑料，橡套电缆的绝缘爲橡胶。塑料与橡胶实质的区别在于塑料发作形变时塑性变形，而橡套电缆是弹性变形。换句话说，塑料变形后不容易恢***形态，而橡套电缆比较而言就容易得多。
扭转试验用以确定金属线材在扭转下的塑性变形及用以显示金属***是否均匀和表面缺陷或部分内部缺陷。 铜、铝及钢线等线材通过扭转试验，根据断裂时的扭转次数判断线材是否满足使用要求。 在钢芯铝绞线的抽样试验中，必须要做钢丝的扭转试验。
橡套电缆机械强度试验
电缆抵抗外力的作用而不被***的能力叫作机械强度。橡套电缆的小编认为：机械强度要求主要是抗拉强度和伸长率。 拉断力：试样在均匀增加的拉力作用下，煤矿用橡套电缆，逐渐变形直至拉断时所需要的1大负荷，称为拉断力，阻燃橡套电缆，用Fm表示。 抗拉强度：拉断力与试样受力方向垂直截面积（S）的比值称为抗拉强度。公式：δ=Fm／S 断裂伸长率：试样受到拉力后直至拉断时所伸长的长度和原有长度之比叫伸长率。公式：γ=（L1–L0）／L0×100%，L0试样原来长度，L1试样断裂时长度。
电缆常做机械强度试验有：铜丝、铝丝的强度与伸率，四川橡套电缆，绝缘、护套材料老化前后的强度与伸率。
橡套电缆耐水性试验。
他们将硫化好的高压橡套电缆接头部位放入水中使用，从未发生一起电缆接头接地、短路等现象。在雨季因电缆接头造成的停电事故也几乎为零。根据该矿的统计数据，场矿用高压橡套电缆接头采用冷补硫化工艺之前，1～7月的故障次数分别为8、11、12、14、17、20、22次;场矿用高压橡套电缆接头采用冷补硫化工艺以后，1～7月的故障次数分别为0、1、0、1、2、2、2次。从该矿场矿用高压橡套电缆故障统计曲线图表也可以看出，采用冷补硫化工艺之前的曲线波动幅度较大，矿用高压橡套电缆的故障率随着雨季到来急剧增加;采用冷补硫化工艺之后的电缆接头防水性能良好，无论冬季、雨季都能够保证正常输送电。
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