在满足各行各业对压缩空气质量要求前提下，冷干机的兴起使压缩空气干燥过程能耗大为降低。可以说，上世纪90年代初中叶是净化行业发展的黄金时期。
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在螺杆空压机的后处理设备中，主要有储气罐、干燥机和过滤器。干燥的压缩空气能保证空压机空气系统及生产过程的运行无阻。其中干燥机的作用就是为了消除压缩空气中的冷凝水，确保排出干燥洁净的压缩空气。目前常用的吸附剂材料为活性氧化铝和分子筛，活性氧化铝对工作介质温度敏感，当吸附剂环境温度达到130℃以上时，吸附剂含水量只有1%左右，几乎完全脱附。在配有相关的干燥机后，但压缩空气中还是含有水，这是因为这五点原因。
在干燥剂的容量达到饱和之前，干燥机就需要将流动的压缩空气切换到另一个充满干燥剂的再生容器内，并且在饱和干燥剂的表面开始再生过程。为了使干燥剂再生重复使用，将被处理的再生容器与大气压接通，并且让已经干燥的压缩气体流过干燥剂颗粒。当干燥的压缩空气膨胀到大气压力时，路点将会大大降低，从而可以更好的从饱和颗粒中去除吸附的水分。这个周期过程通常为十分钟，在过程中干燥机交替出现吸附干燥气体和循环再生的过程。对于用气负荷变化较大的压缩空气系统，压缩热再生式干燥机的控制方式宜选用控制和时间控制两种方式。固定循环的干燥机上的再生过程将消耗压缩空气额定流量的15%到20%。
