美国管件标准
A***E/ANSI B16.9 工厂制造的无缝钢管制对焊管件
A***E/ANSI B16.11 承插焊和螺纹锻造管件
A***E/ANSI B16.28 钢制对焊小半径弯头和回头弯
A***E B16.5 管法兰和法兰配件
MSS SP-43 锻制不锈钢对焊管件
MSS SP-83 承插焊和螺纹活接头
MSS SP-97 承插焊、螺纹和对焊端的整体加强式管座
A***E B16.3-1998可锻铸铁螺纹管
管道标准大全
1 原劳动部[1996]140号文压力管道安全管理与监察规定
2 国质检锅[2002]235号文压力容器压力管道设计单位资格许可和管理规则
3 质技监局锅发[1999]143号文 关于加强液化站安全监察与管理的通知
4 质技监锅字[1999]59号 关于贯彻《关于加强液化石油站安全监察与管理的通知》有关问题的意见
5 原劳动部[1996]276号文 蒸汽锅炉安全技术监察规程
6 原劳动部[1997]74号文 热水锅炉安全技术监察规程
7 原劳动部[1993]356号文有机热载体炉安全技术监察规程
8 质技监局锅发[1999]154号文压力容器安全技术监察规程
9 GB4962-1985 氢气使用安全技术规程
10 GB6222-1986工业企业煤气安全规程
11 GB11984-1989安全规程
12 GB13348-1992 液体石油产品静电安全规程
13 SY6186-1996 石油管道安全规程
14 SY5737-1995 石油管道输送安全规定
15 DL/T561-95 火力发电厂水汽化学监督导则
16 DL/T709-1999 压力钢管安全检测技术规程
碳钢法兰的生产工艺有哪些？
碳钢法兰的使用越来越多，那么你知道碳钢法兰在实际生产和制作中有哪些生产工艺吗？
一个圆形环壳可以根据需求制作出不同的碳钢法兰，在实际的使用中能够展现重要的特性，该工艺适用于制造冲压弯头中径与冲压弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型碳钢管件的理想方法。
碳钢也叫碳素钢，指含炭量WC小于2%的铁碳合金，含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。主要指力学性能取决于钢中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的钢。
在实际生产和研制过程中，采用了不同的方式和工艺生产和制作碳钢法兰，根据不同的需求，制作的碳钢法兰表现了它良好的使用特点以及价值，在使用过程中发挥了重大的作用。
焊接钢管
焊接钢管也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。平焊和对焊是法兰和管道连接时的焊接方式，平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口，对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。20世纪30年代以来，随着带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。
直缝焊管生产工艺简单，生产，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。（3）名义厚度δn是设计厚度δd加上钢材厚度负偏差C1后向上圆整至钢材标准规格的厚度。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。
