如何选择适合自身要求的冷等静压机，需***考虑以下几点：
高工作压力的选择：
1、 高工作压力对设备成本影响较大，且压力选择过高，易造成生产成本高、相对生产效率过低和***增大;
2、 先确定所需压制产品的工作压力;可通过实验确定或采用成熟的工艺技术;
3、 选择设备的高工作压力，应高于产品工作压力20~50MPa为合适;
4、 多种产品尺寸、工作压力相差较大时，应考虑选择不同规格的设备较合适。
满足压制工艺的要求：
1、 不同材料的产品，有不同的压制工艺(压力—时间曲线)要求;需设备具有满足其相应工艺的功能;
2、 随着技术的发展，目前的冷等静压机设备可达到以下几种压制工艺要求：
A、 标准压制曲线
B、 标准比例卸压曲线
C、 变速升压—全程比例卸压曲线
3、 设备选择时，企业技术人员应与制造厂商交流，保证佳的工艺和效率。
怎样选择合适的冷等静压机设备
压制缸容积尺寸的选择，1、 冷等静压机压制缸为一筒状形容器，其装料直径和高度尺寸的选择尤为关键;2、 装料直径的选择，需考虑：A、 必需大于单个压制产品压坯(含模具)的大尺寸;B、 由于压制缸直径尺寸，对设备成本影响较大，需综合考虑直径方向单层压坯(含模具)的摆放形式、数量和生产效率;C、 考虑压坯吊栏空间。 装料高度的选择，需考虑：A、 必需大于单个压制产品压坯(含模具)的大尺寸;B、 由于压制缸高度与直径相比较，对设备成本影响有限，***考虑压坯(含模具)摆放层数和佳的生产效率;C、 厂房高度空间是否满足吊栏的起吊要求;D、 选择地坑或地面安装方式。
带隔离装置的三介质冷等静压机 为了解决隔离装置破损造成的严重后果，我公司推出了一种三介质冷等静压机，解决了隔离装置破损后油水互窜造成的不良影响，但仍存在隔离装置占用工作缸空间的弊端，用户增加设备***问题并未得到解决。四、不带隔离装置的双介质冷等静压机 针对解决粉末污染及加装隔离装置后占用工作缸空间、隔离装置破损带来的经济损失等一系列出现的问题，本公司技术人员通过认真的市场调查、广泛听取用户意见基础上，进行了一系列的技术改进后，推出了一种没有隔离装置的双介质冷等静压机。
等静压机可分为:冷等静压机、温等静压机、热等静压机和干袋式等静压机。
等静压机使用油、水或者是气体为工作介质，将各向相同的超高压力作用于物体的所有表面。可使成型工件密度高而均匀、烧结收缩均匀且便于机加工等特点。在磁性材料、陶瓷、硬质合金、高温耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金属粉末等行业得到广泛应用。
采用等静压机压制压坯致密度高而均匀，密度容易控制能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状压坯能成型大尺寸的压坯。等静压机每缸能压制多件相同或不同形状、尺寸的产品，工艺简单。
