干燥设备试运转
设备试运转一般可分为空转试验、负荷试验、精度试验三种。
(1)空转实验：是为了考核设备安装精度的保持性，设备的稳固性，以及传动、操纵、控制、润滑、液压等系统是否正常，灵敏可靠等有关各项参数和性能在无贝多芬运转状态下进行。一定时间的空负荷运转是新设备投入使用前必须进行磨合的一个不可缺少的步骤。
(2)设备的负荷实验：试验设备在数个标准负荷工况下进行试验，在有些情况下进行试验。在负荷实验中应按规范检查轴承的温升，考核液压系统、传动、操纵、控制、安全等装置工作是否达到出厂的标准，是否正常、安全、可靠。二、管道系统不合理：管道通径过小，过道长度过长，转折弯头过多，需要重新设计管路。不同负荷状态下的试运转，也是新设备进行磨合所必须进行的工作，磨合试验进行的质量如何，对于设备使用寿命影响极大。
(3)设备的精度实验：一般应在负荷试验后按说明书的规定进行，既要检查设备本身的几何精度，也要检查工作（加工产品）的精度。这项试验大多在设备投入使用两个月后进行。无锡市双瑞机械有限公司（原无锡市环保印染设备厂内）已有30年的企业发展史。***表示，我国的干燥设不仅要从干燥工艺上进行根本改造，还要进行全mian、多层次的节能技术改造，大力发展应用可再生能源与工业余热的干燥技术。公司位于风景秀丽的太湖之乡无锡，占地面积40000余平方米，建筑面积28000平方米。
干燥设备分类
所需的湿固体材料，浆料，和解决方案的数目在商业实践中加以干燥。 以适应不同的需求类型的干燥器。在干衣机的气体固体接触，可能会发生在很多方面。例如：
将湿的固体可采取在托盘的数目。 [例如：盘式干燥机]
将湿的固体可采取对一个运动带一个多孔板塔盘。 [例如：输送机或带式干燥机]
固体可移动通过一个稍微倾斜的旋转外壳。 [例如：回转烘干机]
将湿的固体被取入的合适的设计的圆柱形容器中。
干燥设备
在流化床干燥设备中，增添附属装置，改善其操作性能。像在单层圆筒形流化床干燥设备中，添加旋转分隔板，分隔板从流化床中部旋转分隔板，分隔板从流化床中部旋转分隔直至出料口。湿物料从流化床中部加入，在旋转隔板的控制下，物料从进口至出口一边硫化一边运动，而不会“短路”，因此，物料在流化床中的停留时间均匀。在双层流化床中的上层，增添摆动的物料松动器，当流化床操作时，松动器不停摆动，松动物料，避免形成死床层，以改善流化床的特性。许多生产干燥设备的企业犹如雨后秋笋搬涌现，并都获得了很好的经营销售业绩。在卧式多室流化床中的第yi室，增添搅拌装置，使凝聚的湿物料分散，同时排除不能硫化的大颗粒。此外，在卧式多室流化床，把固定隔板改成悬挂在回转链上的运动隔板，在运动隔板的作用下，物料从加料端均匀的移到出料端，实现了物料的“活塞流”，可使被干燥物料停留时间均匀，产品含水率均匀。
冷凝压力过高：一、环境温度是否太高，适当的调节环境温度。二、风扇开关设定值是否按照要求，否则调节设定值。三、冷凝器散热效果不好：重新核算冷凝器大小的选型。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。四、制冷剂填充过多：释放过多的制冷剂。五、制冷循环中有空气：就需要重新抽真空，填充制冷剂。
冷凝压力过低：一、风扇开关设定值不在允许范围内。二、热气旁通阀开度过大：适当的减小旁通阀的开度。
蒸发压力过高：一、膨胀阀开度过大：适当地减小膨胀阀的开度。二、膨胀阀感温包未贴紧蒸发器出口管管壁：重新安装好感温包。三：膨胀阀故障：更换膨胀阀。
蒸发压力过低：制冷剂不足，要适当的添加制冷剂。
系统噪音：一、压缩机活塞和阀板间隙不足：更换损坏零件。二、膨胀阀发出的声音：增加制冷剂、更换过滤器。
出口空气压降过大：一、出口空气压降过大：按实际处理风量选配干燥机。二、管道系统不合理：管道通径过小，过道长度过长，转折弯头过多，需要重新设计管路。
