陶瓷耐磨管厂产品应用
陶瓷耐磨管厂产品应用：
1、矿山：
1.1陶瓷耐磨管厂除应用于燃煤电厂除灰、排渣、送粉、回粉外，还广泛用于以下行业：煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉；
1.2金属矿山：精矿和尾矿的管道输送。
2、冶金：
2.1钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道；
2.2炼钢的输送铁合金、炉外精炼、优选等的管道。
3、水泥厂：
旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、混凝土输送管道。
陶瓷耐磨管厂的优势显著
1、耐温性能与耐热冲缶性能好
由于陶瓷耐磨管厂为单一稳定的晶态***。因此陶瓷耐磨管厂可在-50--900℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0C，约为钢管的1/2左右。材料具有良好的热稳定性。
2、工程造价低
陶瓷耐磨管厂重量轻，价格适宜。比同内径的铸石管重量轻50%；比耐磨合金管重量轻20-30%，且耐磨、耐蚀性好，因为使用寿命长，从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低。经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较，陶瓷耐磨管厂工程造价与铸石相当，与耐磨合金管相比，工程造价下降20% 左右。从市场情况分析，我国目前年需求耐磨、耐蚀、耐高温、耐冲击钢管在130万吨以上，市场潜力巨大，急需一种高技术磨擦型材料来代替。
3、安装施工方便
由于陶瓷耐磨管厂重量轻，且焊接性能好。因此可采用焊接、法兰、快速联结等方式，施工安装方便，且可减少安装费用。
陶瓷耐磨管厂的技术特点
1、高抗冲击性
陶瓷耐磨管厂具有优良的抗冲击性能，由于采用了碳纤维增韧，使其整体性能得到提高，因此抗冲击性能得到改善，显著改变了陶瓷制品的脆性弱点，使其实用性得到提高，抗冲击性能得以和高分子聚乙烯材料相媲美。特别是在低温环境下，其冲击强度更高值。可在-50--700℃温度范围内长期正常运行,材料线膨胀系数6-8×10-6/0C，约为钢管的1/2左右，具有良好的热稳定性。耐磨刚玉陶瓷的韧性为输送系统提供了安全可靠的保障。
2、高耐磨性
陶瓷耐磨管厂的摩擦系数很小，加之长有机分子链及耐磨多晶陶瓷，使得这种复合耐磨构件的耐磨性在输送各种物料、粉料时比锰钢衬板高近三百倍， 比聚乙烯管和聚乙烯管高60倍左右，大幅度提高了管道和构件的寿命。
陶瓷耐磨管厂的主要分类
陶瓷耐磨管厂的范畴很广，常用的陶瓷耐磨管厂是95氧化铝陶瓷，它是以氧化铝含量大于95%的氧化铝为原料，经1700摄氏度高温烧结而成的，通过添加不同的添加剂，可以地控制化学组成，并具有优异性能的陶瓷。陶瓷耐磨管厂以其优异的综合性能和较为合理的价格成为设备防磨的。陶瓷耐磨管厂是"863"计划中的高新科技产品，是具有国际水平的新型复合管道材料，应用于各种物料输送。
陶瓷耐磨管厂主要的分类为：点焊装卡式耐磨管、贴片耐磨管、一体成型耐磨管、离心浇铸复合管、陶瓷内衬复合钢管。
其中点焊装卡式耐磨陶瓷管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点，上面再旋上陶瓷盖帽;每块瓷片不但互压互插，而且每块瓷都形成梯形角度，使瓷块之间紧密连接，无缝隙;当一圈的后一块紧密嵌入后，瓷块之间形成360度的机械自锁力(这种技巧在几个世纪前就被运用在中国桥梁建筑工程上)，每块瓷片不但互压互插，而且每块瓷都形成梯形角度，使瓷块之间紧密连接，无缝隙;该种产品制作工艺相对复杂，制作周期较长，成本较高。3、耐腐蚀、防结垢由于陶瓷耐磨管厂陶瓷层为（a-AL2O3），属中性特质。
而贴片耐磨陶瓷管是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，经加温固化后形成牢固防磨层。
