精密模具加工工艺分享
开始接触模具加工行业的人，相信开始会有些这样的疑问，精密模具加工厂一般是怎样做的，都是做些什么加工的，其实一般的精密模具加工就是承接一些产品的加工，主要是针对精密零件之类当然也有小型的塑料模具，所以说行业还是挺广泛的。模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。在模具加工行业，相信很多人都懂得做精密模具加工的，必须对模具加工工艺多少都要懂得些，不然很难在这行混下去，所以说模具加工工艺在模具加工行业很重要
压铸模具与塑料模具的结构区别
1.压铸模具的***压力大,因此模板要求相对要厚一些,防止变形
2.压铸模具的浇口与注塑模具不同,需要做分流锥分解料流的高压力
3.压铸模具模仁不需要淬火,因为压铸时模腔内温度超过700度.所以每成型一次
相当于淬火一次.模腔会越来越硬.而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上.
5.成型不一致,压铸模***速度快,一段***压力.塑胶模具通常分几段***,保压.
模具结构的优化设计
应采用计算机对模具进行优化设计(数值模似)辅助以物理模拟，以保证金属顺畅流动，充满模膛且应力分布均匀。设计模具时充分利用CAD系统功能对产品进行二维和三维设计，这样保证产品原始信息的统一性和精石角性，避免人为因素造成错误，提高模具设计质量。产品三维立体的造型过程，可以在锻造前全1面反映出产品的外在形状，并及时发现原始设计中可能存在的问题。导柱损伤：导柱在注塑模具中主要起导向作用，以保证型芯和型腔的成型面在任何情况下互不相碰，不能以导柱作为受力件或***件用。
注塑模具的结构形式和加工质量直接影响塑件制品质量和生产效率。模具生产过程中各种故障非常多，常见的故障的解决方案。
导柱损伤：导柱在注塑模具中主要起导向作用，以保证型芯和型腔的成型面在任何情况下互不相碰，不能以导柱作为受力件或***件用。在以下几种情况下，主射时动、定模将产生巨大的侧向偏移力：(1 ) 塑件壁厚要求不均匀时，料流通过厚壁处速率大，在此处产生较大的压力;(2) 塑件侧面不对称，如阶梯形分型面的模具，相对的两侧面所受的反压力不相等。同时，其模具结构较三板模结构简单，大大提高了生产效率，并可降低成本。
