但比较彻底的 解决办法是改进煤斗下面的给煤装置使煤离开煤斗后再经过推饲板送入炉膛较深位置后再燃烧。倾斜往复炉排炉和链条炉一样为使煤顺利着火和加强炉内气体混合也需要布置炉拱。针对往复炉排的具体情况一般可采用较为简单的倾斜前拱。烧烟煤和褐煤时有的不设低而长的后拱而用中拱或中隔墙来配合前拱帮助新煤着火。中拱或中隔墙可以是完全竖直的也可以是下部竖直上部前倾。烧烟煤时常用竖直的后隔墙有的还设挡渣拱即在后墙上伸出一段小拱向燃尽区辐射热量使灰渣充分燃尽。炉排是由什么原因引起的炉排左右两边调节螺母紧松相差很多，致使炉排严重跑偏。
垃圾转运由所在市环卫部门负责，锅炉配件长、有专门的垃圾分拣与压缩处理站，每日约有1800吨的原生垃圾运送到厂区，炉排片、从卸料大厅卸入垃圾池中储存，垃圾池的总容量足够6日焚烧所需垃圾的堆放，链轮，垃圾池采用全密封结构，底部设池收集渗滤液统一净化处理。 用大型抓斗对垃圾进行堆垛搅拌，促使其熟化脱水发酵，炉排厂、以提高以厨余垃圾为主的我国城市垃圾的熟化度。给料时，抓斗抓取熟化垃圾，往焚烧线料斗内两点均匀投料。 投料时，小鳞片炉排、垃圾料斗闸门闭合，垃圾落入后自然封闭其闸门间隙，起到了密封作用，防止干燥段的火苗上窜。 给料控制系统定时开合闸门将定量垃圾落入推料器中，炉门、由推料器推入焚烧炉排干燥段。点火燃烧器喷油或者天然助燃点火，垃圾在燃烧炉排上匀速推进并燃烧。振动式炉排面与水平面之间有一个小的倾角，炉排片借电动机和偏心轮的作用产生定期振动。
炉排各风室的调风门和烟道内的烟气调理门开关灵敏
因为燃气锅炉的空气过剩系数较小，只要1.05~1.2之间，焚烧所需风量较少一些，琼海鳞片炉排，加上撤除除尘器后，以及烟道体系较小，所以烟道阻力较小，引风机风量有较多的充裕选用档板风门调理，功率损耗较大，365鳞片炉排，主张可考虑选用变频调速方法对引。炉排减速器的特点炉排片通常用铸铁制造在组装后要在片与片之间保留通风的缝隙，往复炉排厂家表示一般还会在炉排的下边设置能够调节风量的通风室，方便空气通过缝隙进入燃料层进行燃烧。
点火门敞开灵敏， 煤闸口升降便利， 煤闸口左右侧与炉排面间隔要相同，以保证炉膛两边炉层厚度持平。如间隔不等可用调理螺栓进行调理使之持平。煤闸口上的盖板应严密覆盖好，以避免煤块漏入卡住煤闸口上下活动。
炉排各风室的调风门和烟道内的烟气调理门开关灵敏。炉墙是否无缺。一切轴承箱及油杯内充满润滑油。查看是否有断裂了的炉排片，炉排长销有否严峻曲折，如有之，可在穿炉排长腰孔处随时进行抽出校直重装。不允许不相干的机件（螺栓、螺母、铁钉等铁器）失落在链条炉排的任何地方。每班对水位表进行一次冲洗，每周进行一次手动开启安全阀，每月做一次安全阀自喷实验，并详细做好技术状态记录，备查。
炉排根据不同的性能“搭配”不同的炼制方式 由于炉排片用圆钢串联容易折断，作为生产厂家广平洪兴铸造厂凭借精湛的加工工艺，和***的技术保证加工和装配质量。***后提醒广大用户：长时间运行后，由于炉排片互柏磨损严重，使炉排间隙增大漏煤损失增多，所以在使用中要经常检修和更换。结构往复式格栅：倾斜往复式格栅，水平往复式格栅和三种往复式格栅的泵送。
只有精心的维护，才能延长炉排的使用寿命。炉排片分为主动炉排片和从动炉排片两种，用圆钢拉杆串联在一起，形成一条宽幅的链带，围绕在前链轮和后滚筒上。主动炉排片担负传递整个炉排运动的拉力，因此其厚度比从动炉排片厚， 由可锻铸铁制成。一台蒸发量4t/h的锅炉，由主动炉排片组成的主动链条共有三条直接与前轴上的三个链轮相啃合。从动炉排片，由于不承受拉力，可由强度低的普通灰口铸铁制成。还要避免靠近火床侧壁的结合渣，以保证正常燃烧炉和炉篦正常运行。
在锅炉的运行中，燃料是锅炉运行的“动力”来源。炉排就是锅炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件，整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分。炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。由此看来炉排为燃料的充分燃烧，创造了优越的条件。同时，由于保温层的烧坏增大了锅炉的散热损失，降低了锅炉热效率。