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南方管道离心泵在运行中，通常会产生各种放陆其中泄漏现象往往是一些故障的综合反映。

造成泄漏的原因是多方面的，如密封装置选择不合理、密封元件的材质不适应使用条件、安装不谈、或运转小操作管理不善等所造成的。

为了保证管道离心泵的正常运转，必须作到以防为主，不仅耍作好日常的维护工作，而且还应对机泵的运行监视。因此了解可能产生泄漏的原因，掌握泄漏的分析方法，以便针对性地治酝乃是维护机泵正常运行的必要手段。

基本上不漏或泄量少。据统计软填料密封的泄量为机械密封的100倍，石油部颁布的标准中规定，机械密封在输送重油时泄量5滴/分，输送轻油时泄量10滴/分。摩擦系数小，因此功率消耗也小，机械密封的摩擦功率只有软填料密封的摩擦功率的10-50%。

使用中发现，金属波纹管机封在温度低于200℃时，失弹现象不明显，但在高温工况下(温度超过300℃)使用，泵很快发生泄漏。还有一种情况，工作介质结晶沉淀甚至凝固在波纹管的缝隙中，波纹管变形能力减小甚至丧失变形能力。高温重油泵原采用接触式波纹管机械密封，易发生热油泄漏着火，造成物料损失，还带来严重的安全隐患等问题。高温和载荷是造成波纹管失弹的主要原因。