锤没有力气,原因很多,如氮气压力不够,管路的油压不够等
锤没有力气，原因很多，如氮气压力不够，管路的油压不够等等。还与当时当地的天气及矿石的硬度有关。处理方法：1. 首先检查氮气的压力够不够。2. 检查静态油压够不够。3. 检查工作油量是否充足。4. 钢钎尺寸，护板螺丝是否松动。5. 衬套间隙及磨损的状况。6. 测试液压油是否够用。7. 截止阀未全开。8. 溢流阀锁紧螺母松动。以上全部正常的话：⑴先导A口压力不足或备用阀卡，内泻大量。⑵主进油或回油堵塞。⑶活塞或控制阀内泻量大。⑷动力源不够或大泵内泻；如果是带蓄能器的破碎锤锤还要检查蓄能器的皮碗是否。
氮气加多了或加少了都不能使破碎锤正常工作
氮气加多了或加少了都不能使破碎锤正常工作，加氮气时一定要使用压力表测量压力，使储能器压力控制在正常的范围，并可以根据实际作业工况作少许的调整，这样既能保护元器件，又能达到很好的作业效率。打击时钎杆应和破碎物表面尽量垂直，严禁横打级大角度斜打。否则会造成缸体拉伤和钎杆、活塞损坏。破碎作业时严禁通过摇动破碎锤钎杆来撬开破碎物。通过钎杆桥东破碎物容易造成钎杆及前缸部件的损坏。
压碎锤频率下降的主要原因
频率下降原因：压碎锤频率下降的主要原因是油压系统压力或流量不足、钎焊杆松动、液压密封磨损、液压润滑脂污染、安全阀失效等。解决方法：检查液压破碎锤油泵，调整油压和流量过高或过低，以实现对锤头的控制；检查液压破碎锤的油路，避免管道堵塞，影响液压破碎锤的冲击频率；更换磨损部件，紧固钎焊棒，固定钎焊棒。破碎锤失效的常见原因是液压油堵塞、阀体密封环磨损过大、油压异常等。由于破碎锤由一系列精密部件组成，如果使用不当，很容易造成上述故障。因此，通常使用良好的习惯，频繁的检查，频繁的维护，以防止故障的发生，避免不必要的损失。
破碎锤工作时,钢钎时刻要紧靠被击打物体
在破碎锤工作之前，将钢钎垂直放置在破碎物上，确认钢钎稳定后再开启破碎锤。在破碎作业中也要随时保证钢钎垂直于被击打物体；如果与击打面倾斜，钢钎有可能滑偏，会损坏破碎锤的钢钎和活塞。破碎锤工作时，钢钎时刻要紧靠被击打物体。如果被击打物体已经破碎，请立即停止击打，空打会使钢钎、扁销、钢钎座、前缸体、螺栓杆都造成严重损害。钢钎的作用仅限于垂直击打，千万不要用钎杆撬动石块，因为这样轻则弯折钎杆，重则会伤害到破碎锤的内部结构。
